Materialkompatibilitet

Materialer

Når du bygger et tak, er det tillatt å kombinere alle rullede bitumen- og bitumenpolymertakmaterialer. Siden materialene er mest utsatt for aldring i det øvre laget, er et materiale med større holdbarhet og større polymerinnhold valgt for det.

Det anbefales ikke å kombinere bare rullbitumen-polymermaterialer modifisert med APP- og SBS-modifikatorer. Viskositeten til smelter og smelteformasjonstemperaturen er for forskjellig for dem. Når materialene blir avsatt på hverandre, resulterer ikke gjensidig penetrasjon av bitumenpolymerstrukturen. Deretter kan i slike tak det være bunter av liming ved deformasjonene av takteppet.

Den vanligste feilen ved valg av rulle takmaterialer er valget av materialer med utilstrekkelig diskontinuerlige egenskaper av substratet. I disse tilfellene taket revning under den minste deformasjon som forekommer i sokkelen (nedbøyninger modulær dekke, avsløringen av sprekker i sement-sand avrettings kjøling).

I tilfelle en tolags vanntetting, er basene av samme type ideelt kompatible. Bruddstyrken av materialer med samme grunnlag er nesten doblet.

Roll takmaterialer på glassbaser (glassfiber og glassfiber) har relativt små forlengelser på 3-4%, mens strekkstyrken bare avhenger av vekten. Avhengigheten av den påførte spenningen ved forlenging er praktisk talt lineær. De diskontinuerlige egenskapene til glassfiber i sammensatte taktepper med det grunnleggende av glassfiber og glassfiber blir lagt sammen.

Polyesterbasen har størst lengde til 60%. Jo større vekten er, desto høyere brytes lasten. Videre strekker polyesteren seg i lav belastning i området med små deformasjoner opp til 4%.

Når det kombineres i et takteppe av glassduk og polyester, påvirker polyesterbasen praktisk talt ikke bryteskjemaet for takteppet. Faktisk betyr dette at i en slik takteppe blir alle fordelene av en polyesterbase (høy forlengelse før brudd) intet. Men polyesterbasen er godt impregnert med bituminøse bindemidler, og de diskontinuerlige egenskapene til glassfiber er mer enn nok. Derfor er denne kombinasjonen gjort i takene av Bipol og Bikroelast materialer.

Bitumenet (på oksidert bitumen med fleksibilitet fra 0 til -5 ° C) polyesterbasis taktekkingsmateriale ikke virker fordi dens deformasjon evne som er større enn den for bitumen strukket ved temperaturer nær 0 ° C. Derfor må rullebituminøse materialer (Linocrom EKP, Bikrost EKP) kombineres med et materiale som har et glassfiberunderlag.

Kombinasjonen av materialet med polyesterstøtten med materialet på glassfiberen gir bare en liten endring i typen av bruddkurven ved innledningsdelen. På takbeleggets relative lengde- og bruddegenskaper har ikke materialet på glassfiberen noen innflytelse. I dette tilfellet avhenger oppførelsen av takteppet på styrken av polyesterens ryggrad. På nye tak kan kun høyvekt polyester, brukt i Technoelast, kombineres med et materiale basert på glassfiber. Når du legger taktepper med materialer utgitt på polyester, er et lignende materiale med en polyesterbase vanligvis valgt på det nedre laget.

En svært vanlig feil er bruken av rulle takmaterialer på glassfiberbasis når du bygger et nytt tak. I tverrretningen overstiger strekkfastheten til glassfiberen ikke 17-20 kg per 50 mm stripe. Y strekkfasthet fiberglassduk langs i det minste 80 kg per 50 mm strimmel og den tversgående strekkfasthet på minst 120 kg / 50 mm stripe. Derfor, for å kompensere de krefter som genereres under avkjøling av takmembran og sprekkene i kobleren, som skal installeres i minst 5 lag av materiale med en kjerne av glassfiber eller glassfiberduk i kombinasjon med andre stammer.

Utvalgsregler
(når du installerer et nytt tak)

Når enheten i den nye taktekking laget 2 er uakseptabelt å anvende banematerialer bare på basis av glassfiber (HPP + HSS) eller en kombinasjon av materiale med en tynn polyester substrat (i materialer og Bipol Bikroelast) med bilder på glassfiber.

Lignende problemer oppstår i rollbituminøse materialer (Bikrost og Linocrom), produsert på polyesterbasis. På taket oppfører de seg ganske likt som lignende materialer produsert på glassfiberbasis.

For å unngå at det oppstår rupturer i det nye taket når du velger rullestoffer, er det nok å bli styrt av en av de fire reglene:

  • minst ett av rullematerialene skal være med et glassfiberduk;

  • Begge rullede bitumen-polymermaterialer (Technoelast, Technoelast THERMO, Uniflex, Ecoflex) er laget på polyesterbasis;

  • Materialet på glassfiber kan kombineres med materialet på en polyesterbase, bare hvis materialet med en polyesterbase av høy vekt, for eksempel Technoelast EKP;

  • for tak med mekanisk feste til basisvalsen kan bare brukes bitumen-polymermaterialer krossarmirovannom polyester med en avrivningsstyrke av spiker akselen ikke er mindre enn 260 N basert eller glassduk med en bruddstyrke som ikke er mindre enn 800/900 N.
  • Valsede fusible tak: velg det ideelle takdekselet

    Det sveisede takets popularitet skyldes lav pris og enkel installasjon. For å legge et slikt belegg, trenger bare en husholdnings gassbrenner og innledende ferdigheter med taktekking. I dette tilfellet legges det ingen spesielle krav til overflaten av basen, slik at nesten enhver eier av en garasje, et forstadsområde eller et lite kommersielt telt kan montere et tak på det avsatte rullematerialet.

    Karakteristiske trekk ved fusjonstaket

    Sveiset takbelegg gir muligheten til å gi:

    • Høy kvalitet beskyttelse av taket av bygningen og boligområdet fra den negative effekten av vind og nedbør;
    • Bevaring av varme om vinteren og beskyttelse mot overoppheting på varme sommerdager.
    Det sveisede taket er enkelt og raskt installert og beskytter bygningen mot varmetap, nedbør og overoppheting i varmen

    De sveisede materialene er også verdsatt for sitt brede anvendelsesområde. De brukes til:

    • montering av taktekking;
    • vanntetting, for eksempel i arrangementet av grunnlaget for huset;
    • bygging av underjordiske strukturer (kjeller, kasser, kjeller gulv, etc.);
    • arrangement av bassenger og andre lignende strukturer.

    Bruk rullesveisede materialer kan være i noen klimatiske forhold, selv i områder som er preget av et voldsomt frostfritt klima.

    De avsatte materialene leveres i ruller som er viklet og festet til takflaten etter at det nedre lag er oppvarmet

    Egenskaper av avsatte belegg

    De viktigste egenskapene til moderne sveiset takmateriale er:

    • god vanntett, som gjør det mulig å bruke dem ikke bare som taktekking;
    • motstand mot ultrafiolette stråler og temperaturforskjeller;
    • evne til å motstå økt mekanisk stress.

    Alle materialegenskaper beholdes bare hvis de lagres og transporteres riktig. Oppbevar og transport ruller kun i oppreist stilling, slik at risikoen for å stikke sammen vil være minimal. I tillegg må de beskyttes mot direkte sollys og varmeovner.

    Valsede smeltbare materialer skal oppbevares vertikalt fra verneutstyr og beskyttet mot direkte sollys

    Struktur av materialet

    Grunnlaget for de sveisede takmaterialene er nødvendigvis et ikke-vevet materiale. Ofte er det å bygge papp, polyester eller glassfiber.

    På toppen av substratet påføres et eller flere lag av bitumen for å gi økt styrke. Den øverste av dem er overstrøket med sand, skifer eller glimmerflis. På undersiden av basen opprettes et smeltbart bituminøst lag som tjener til å feste seg på overflaten av taket. Over dette laget er en indikatorfilm. Når den blir oppvarmet, brenner den ut, noe som betyr at belegget er klart for installasjon.

    Det sveisede taket består av flere lag bituminøs bindemiddel, ikke festet til bunnen av ikke-vevet materiale og lukket på begge sider med beskyttende belegg

    Fordeler og ulemper

    Valsede takmaterialer har følgende fordeler:

    1. En liten masse. Materialet transporteres lett, legges enkelt og skaper ikke tung last på takkonstruksjonen, slik at det forsterkede taksystemet eller taket ikke er nødvendig.
    2. Enkel omtanke. Ferdig tak krever ikke konstant oppmerksomhet og trenger bare periodiske sesongmessige inspeksjoner.
    3. Økt styrke. De sveisede materialene er i stand til å motstå betydelige mekaniske belastninger.
    4. Høye hydro- og støyisoleringsegenskaper.
    5. Motstand mot brann og ulike atmosfæriske fenomener, inkludert betydelige temperaturendringer og sterk vind.
    6. Økologisk sikkerhet. For å fremstille materialet brukes ikke-flyktige stoffer som, når de blir oppvarmet, ikke kommer inn i miljøet.
    7. Tilgjengelighet. De deponerte materialene er av lav pris, derfor kan alle bruke dem til takarbeid.

    Blant de viktigste ulempene ved rulletakking, er det ofte observert mangel på dampbarriereegenskaper og brennbarhet, noe som øker risikoen for brann både under installasjon og drift. Men med den rette tilnærmingen til taket er det lett å eliminere dem. For eksempel er en dampbarriere vanligvis inkludert i taket av kaken som er installert for å stuing toppbelegg, og reduserer risikoen for brann ved hjelp av å overholde de nødvendige brannverntiltak som tilbys av det bygningstekniske.

    Typer rullede smeltbare materialer

    Takmaterialer for tak kan variere:

    • type base;
    • bindemiddel;
    • type beskyttende belegg.

    Valset bitumen takmaterialer

    Bitumen brukes ofte som et impregneringsmiddel. Smeltepunktet er bare 45-50 ° C, for å øke stabiliteten oksyderes dette stoffet. Oxidasjonsprosessen reduserer frostmotstanden av bitumen.

    Den største fordelen med bituminøse takmaterialer er deres kostnader i kombinasjon med pålitelighet og ganske lang levetid.

    Bituminøs smeltet taktekking gir en høy grad av takvannsikkerhet og kan tjene opptil 25 år

    Den mest kvalitative og varige representanten for denne gruppen er ecoFlex. Det er en glassfiber eller en glassfiber, impregnert med en modifisert bitumenblanding (med tilsetning av fyllstoffer og tekniske stoffer som øker styrken og motstanden mot atmosfæriske fenomener). Materialet regnes som universelt fordi det kan brukes som takbelegg eller for vanntetting av ulike strukturer (forskjellene er i sprinklingstypen). Det kan legges på en hvilken som helst type substrat, fordi den har gode vedheftegenskaper. Det er ekoflex som brukes til reparasjon av gamle takbelegg, fordi det er perfekt kombinert selv med oksidert bitumen. Levetiden til dette materialet er 20-25 år.

    Eldre, men ikke mindre populært materiale av rullebelegggruppen er ruberoid. Det er basert på å bygge papp. Det kan ikke kalles elastisk, siden det knekker ved lave temperaturer, så det brukes oftest bare som vanntett.

    Sveiset rullemateriale for takplaten

    Sveisbar taktekking beregnet for montering det øvre laget (ved bruk av slike materialer er det nødvendig å legge flere lag), karakterisert ved en øket tykkelse på et lavere nivå av duktilitet og tilstedeværelsen krupnofraktsionnoy flouring. Som et pulver brukes vanligvis skifer eller granulat.

    Representanter for denne typen materialer er:

    • kompositt Bikrost - en hydraulisk og dampsperreegenskaper, sprinkling grov solid basis beskytter mot ultrafiolett stråling, som brukes for skifer spon. Det er tillatt å bruke dette materialet under noen klimatiske forhold; For det øverste laget av taket, bare et materiale med grovkornet dryss, for eksempel bikrost
    • glass isoin - glassfiber er grunnlaget, som et beskyttende belegg kan brukes film eller grovkornet pulver. Materialet har gode lydisolasjonsegenskaper, installasjon ved negative temperaturer er mulig.

    Polymer-smeltbare materialer

    Når det gjelder polymermaterialer, har man vanligvis i betraktning bitumen-polymerprodukter, fordi uten et lag bitumen ikke kan monteres ved fusing. Bituminøse polymerdeponerte materialer inkluderer:

    1. Tjærepapp. Den er verdsatt for en lang driftsperiode uavhengig av miljøforholdene (selv i alvorlige frost og konstant vind kan den tjene 15-20 år). I hjertet av euroruberoid er syntetiske stoffer impregnert med bitumen-polymersammensetninger. Som et pulver brukt polymer crumb. I hjertet av Euroruberoid er et eterisk impregnert med bitumen, som inneholder spesielle polymertilsetninger som øker beleggets levetid til 20 år og mer
    2. Bipole. Denne typen takbekledning brukes til å arrangere tak med lavt skråning. Materialebasen er dekket:
      • fra nedre side - en lavmeltende polymerfilm;
      • med topp - grov mineralsk smul.
    3. Uniflex. Har utmerkede egenskaper: longitudinell strekkfasthet - i det minste 294 kg / m2, på en bar temperatur fleksibilitet (elastisitet bevaring) - opp til -20 ° C, varmebestandigheten - 95 o C.

    Farget rulle taktekking

    Moderne valsen mot materialer er forskjellig fra sine forgjengere ikke bare økt levetid kombinert med god ytelse, men også muligheten til å velge farge på materialet som passer den generelle utformingen av området. Dette oppnås ved bruk av fargede chips. Det er stort brøkdel, noe som betyr at den er ideell for montering av takets øverste lag. Farget smul gjør materialet:

    • eksternt attraktivt;
    • mer motstandsdyktig mot ytre påvirkninger;
    • mindre følsom for sollys (for eksempel, silvery crumb gjenspeiler 40% av solens stråler, som forhindrer aldring av taket).
    Det øverste belegget på fusertaket kan ha et mønster som dannes ved å bruke krummer av forskjellige farger

    Membran taktekking

    Membranfusible materialer har egen klassifisering.

    1. TPO membraner. Består av modifisert gummi og propylen. Basen kan forsterkes med polyester eller glassfiber. Levetiden til et slikt belegg er ikke mindre enn 50 år. Materialet er miljøvennlig på grunn av mangel på myknere. TPO-membran kan brukes under forhold med lav lufttemperatur (ytelseskarakteristikker går ikke tapt ved -62 ° C).
    2. PVC-membran. De har i deres sammensetning et stort antall myknere, noe som gir materialet økt elastisitet. Andre fordeler er motstand mot brann og ultrafiolett stråling. I byggemarkedet er denne typen takbelegg presentert i et bredt spekter av farger. Men myknere er flyktige, noe som betyr at materialets elastisitet går tapt under drift.
    3. EPDM membraner. Denne typen takmateriale kan ikke tilskrives innskuddet, fordi det krever en utelukkende liming av webene. Oftest brukes de til å arrangere et inversjonstak.
    4. Isoplast er et selvstendig takmateriale med gode vanntettingsegenskaper. Basen er belagt på begge sider med en polymerfilm. Blant fordelene er høy styrke, muligheten for å ligge i frostfritt vær, brannmotstand, lang levetid.

    Produsenter av fusion taktekking

    På markedet for byggematerialer er det mulig å kjøpe overdekket taktekking av følgende produsenter.

    1. "Technonikol". Selskapet representerer et rullesveiset tak av flere klasser, som varierer mellom seg selv etter operasjonsperioden. Glass og polymermaterialer med impregnering fra modifiserte bitumener velges som basis. Fordelen med "Technonikol" -produkter er at de er representert av et bredt spekter av deponerte belegg som kan brukes i ulike klimatiske forhold, inkludert de mest alvorlige. Garantiperioden for selskapets produkter er 10 år eller mer. Et av hovedmaterialene er "Technoelast" - et rullebelegg med bituminøs impregnering, som kan ha et forsterket eller uforstyrret substrat laget av glassfiber, glassfiber, byggepap og essensielle materialer. Selskapet "Technonikol" er leder innen produksjon av smeltbar taktekking
    2. "Petrofleks". Det produserer direkte deponert taktekking, samt materialer for reparasjon og installasjon (mastikk og primer). Som grunnlag bruker produsenten importerte materialer (glassfiber og polyester), hvorav følgende typer rulletakking er produsert:
      • "Poliruf" - har en forsterket base, en levetid på 20-25 år, egnet for drift i temperaturområdet fra -20 til +100 o C, kan stables på hvilket som helst underlag;
      • "Petroelast" - er laget på grunnlag av italiensk polyester, for sprinkling påføres hydrofobert skifer eller granulat, levetiden når 30 år, er kompatibel med alle ikke-brennbare materialer og oksidert bitumen;
      • "Biflex" - oftest brukt som foringsmateriale, levetiden overskrider ikke 5-7 år.

    Som basis for belegget bruker Petroflex importerte nonwovens

  • "Akvaizol". Brukes i produksjon av glimmer beskyttende crumb. Det sveisede taket til denne produsenten er preget av økt varmebestandighet (mer 5-10 o C) og fleksibilitet på stangen (elastisiteten opprettholdes ved temperaturer ned til -70 o C). Hovedproduktet er Euroruberoid, som er produsert både med sprinkle, og uten det. Den lovende modifikasjonen er ruberitt, som kan stables selv ved negative temperaturer, noe som gjør det mulig å utføre lokale reparasjoner selv om vinteren.
  • Takmontering under fusionstaket

    Sveiset tak krever et kvalitativt arrangement av stiftelsen. Du kan stable materialet på:

    • armert betongplater, mens tetningssømmer trenger en sandmørtel M 150, er det ikke nødvendig med tilnærming av utjevningsrør.
    • Slabisolering, spesielt mineralull, er ikke installasjon av planker nødvendig;
    • monolitisk isolasjon av lettbetong eller en blanding av bitumen med vermikulitt og perlititt;
    • Monolitisk skred av sement-sand mørtel med nivelleringseffekt;
    • tørrskrap (minimumstykkelsen på arkene til screedbasen skal være 8 mm, med leggingen skal forekomme i to lag).

    Forbered deg forsiktig på legging av fusible tak og vertikale flater, for eksempel parapeter, ventilasjons- og skorsteinsrør.

    Du kan legge fusertaket på hvilken som helst base, inkludert skred, lag av isolasjon eller betongplater

    Før montering av takmaterialet, må overflaten av basen rengjøres fra:

    • flekker av olje, sement melk;
    • støv;
    • konkrementer av betong.

    I tillegg er det nødvendig å fullstendig reparere alle potholes, sprekker, trykk og eliminere skarpe uregelmessigheter, fjern alle fremspringende elementer, spesielt for fragmenter av forsterkningen.

    Kombinert sveisetak

    Kombinert sveiset tak anses å være det enkleste og billigste alternativet for å arrangere et oppvarmet tak. Dens design innebærer å legge dampbarriere materialet direkte på taket i øverste etasje. Etter dette er takkaken dannet:

    • isolasjon;
    • ventilert mellomlag;
    • skjede;
    • vanntett lag;
    • (ved arrangement av et flatt tak). Det kan gjøres ved å legge claydite grus og hælde forsterket screed;
    • primer - brukes til å forbedre adhesjonen av det sveisede takmaterialet til overflaten av underlaget.

    Designet med et ventilert lag er aktuelt når det gjelder å utstyre et uhellet tak. Ventilasjon er nødvendig for å fjerne overflødig fuktighet fra isolasjonen, samt å avkjøle boligene i de øvre etasjene om sommeren.

    Når du monterer et varmt, kombinert tak, er det nødvendig å legge et ventilasjonslag mellom taket og isolasjonslaget

    Montering av fusjonstak med egne hender

    Du kan installere fusertaket selv, viktigst, nøye observere teknologien og ha de nødvendige verktøyene og materialene.

    Verktøy og materialer for taktekking

    For å dekke takflaten med sveisbare takmaterialer, er følgende verktøy nødvendig:

    • gassbrenner. Gassylinderen må kobles gjennom en reduksjonsmotor;
    • slikkepott;
    • skarp takkniv;
    • stiv ruller;
    • Pensler for rengjøring av overflaten av underlaget og påføring av primeren.

    Alt arbeidet med byggingen av taket med sveisede materialer anbefales kun i verneklær, sko og hansker.

    Video: Det du trenger for fusionstaket

    Fusing på et flatt tak

    Et flatt tak har vanligvis en betongbase. Kvaliteten på sluttresultatet her er i stor grad avhengig av korrektheten av det forberedende arbeidet. Legging av materialet må utføres utelukkende på en tørr overflate. Fuktighetstesting anbefales ikke bare visuelt, men også en spesiell enhet - et hygrometer.

    Det er en enkel måte å bestemme fuktinnholdet på betongbasen. For å gjøre dette, sett et kvadrat av polyetylenfilm på flyet med en side på 1 m og la den stå i en dag. Hvis kondensatet i løpet av denne tiden ikke har dannet seg på det, kan du begynne å arbeide.

    Hvis fuktigheten fortsatt økes, er det måter å redusere det på:

    • tørk overflaten med filler med aceton, tørk deretter basen med en hårføner;
    • Bruk varmepistoler til å blåse overflaten, og komprimert luft fra kompressoren har også en tilsvarende effekt;
    • legg varmekabelen. Du kan plassere den i sømmene til basen, hvis de eksisterer.

    Før du legger sveiset materiale, er det nødvendig å utstyre filetene på steder av anliggning til vertikale flater, for eksempel parapeter. For å gjøre dette må du lage skjørt med en skråning på ca 45 o og en høyde på 10 cm. For produksjonen kan du bruke asfaltbetong, sement-sandmørtel eller en stiv mineralvarmer.

    Etter dette kan du begynne å installere rulletaket, som utføres i flere stadier.

    1. Stryk overflaten på underlaget for å forbedre adhesjonen til takmaterialet. Til dette formål kan du bruke en bitumenprimer. Bitumenprimer sikrer god feste av fusjonstaket til bunnen
    2. Kontroller primertørking. Du kan gjøre dette for hånd: overflaten skal ikke holde seg fast.
    3. Varm bunnlaget på rullematerialet og primeren med en gassbrenner. For å gjøre dette må det plasseres på en spesiell måte, i en vinkel, for å sikre tilstrømning av smeltet bitumen, noe som vil garantere god vedheft av takmaterialet til basen. Oppvarming av takmaterialet skal gjøres slik at bunnlaget av bitumen smelter og når det rulles på rullen limes det med en varm primer på overflaten av basen
    4. Etter å ha lagt det første båndet på det sveisede taket, er det nødvendig å kontrollere kvaliteten på sømmen. Hvis sømmen er litt avskallet, bør kanten av materialet heves litt, oppvarmes med en gassbrenner, og rull den forsiktig med en vals. Samtidig er det friskt lagt materiale strengt forbudt å gå, da det er fare for mørke merker på pulveret.
    5. I tillegg anbefales det å legge et annet lag av materiale nær vanninntakstunnene.

    Varm bunnen av materialet til bitumen forlater rullen. Bare på denne måten er det mulig å oppnå en god tak-til-base-tilkobling.

    Video: smeltet mykt tak - hvordan du kan varme materialet

    Legging av smeltbare materialer på takketak

    Montering av fusertak på et taktak krever også grundig forberedelse av underlaget. Etter å ha rengjort overflaten, fjerner potholes og skarpe fremspring og priming med bitumen primer, kan du fortsette til den direkte installasjonen av rulletaket.

    1. Begynn arbeidet fra bunnen av taket. Først er det anbefalt å rulle ut, dette sørger for at den er riktig plassert. Etter å ha sjekket, må den første delen festes, etter å ha smeltet det nedre laget av brenneren på forhånd, og deretter rulle opp rullen igjen.
    2. Nå kan du dekke resten av basen med materialet. For å gjøre dette må bunnlaget på rullen oppvarmes med en gassbrenner, og deretter pakke ut rullen og press materialet mot bunnen. Gjør det bedre med en vals, dets bevegelser skal gjøres fra midten til kantene på stripen. Vi må nøye overvåke kvaliteten på sømene. Når du smelter taket på et telttak, er det nødvendig å bevege seg fra bunnen oppover
    3. Hver neste tape skal stables med overlappende på den forrige. Størrelsen på overlappingen skal være 8 cm fra sidene og 15 cm fra endene. Når du lager skjøter, er det nødvendig å ta hensyn til takhellingens retning, ellers er det fare for fuktighet gjennom taket.

    Montering av rullebelegg på en trebunn

    Rullematerialet kan også legges på en trebunn, men tradisjonell installasjon i dette tilfellet er umulig på grunn av økt risiko for tenning av substratet. I dette tilfellet kan du montere taket på mastikken eller fikse det med stativ. Det er også rulle takmaterialer med selvklebende base, for eksempel "Rizolin" eller "Technoelast S".

    Den enkleste måten å dekke et tretak med rullematerialer på, er å bruke et selvklebende belegg

    Det er en mulighet for å legge det avsatte materialet med oppvarming bare leddene på lerretet. Men med denne metoden er hoveddelen av materialet ikke løst, så det må dessuten festes, for eksempel med langsgående skinner.

    Video: legger fusionstaket på en trebunn

    Ta vare på det ferdige taket

    Langsiktig drift av taket er mulig forutsatt at den er ordentlig vedlikeholdt. Spesielt er det nødvendig:

    • Rengjør snøen i tide, og gjør det så forsiktig som mulig, bare ved hjelp av et tre- eller plastverktøy;
    • bli kvitt vegetasjon, fordi røttene kan skade beleggets integritet.

    Livslang levetid for fusionstak

    Telefons levetid avhenger av materialklassen:

    • premium - 25-30 år (for eksempel uniflex);
    • virksomhet - 15-25 år (ecoflex);
    • standard - 10-15 år (bipole);
    • økonomi - opptil 10 år (bikrost, rubemast).

    Reparasjon av fusion taktekking

    Under utnyttingsprosessen kan det forekomme ulike feil i det smelte taket. Noen av dem kan løses selvstendig, og materialet vil ikke bli erstattet. Tidligere må du visuelt vurdere tilstanden på overflaten, spesielt avgjøre om det er sprekker, brudd, tegn på delaminering eller mykning av materialet på overflaten. Deretter beregnes tallet deres. Basert på de mottatte dataene blir det tatt stilling til hvilken type arbeid som kreves:

    • Lokal reparasjon utføres hvis skaden er mindre enn 40% av takområdet. I dette tilfellet plasseres flekker i områder der det oppstår feil, eller sveisene blir sveiset igjen; Liten skade på taket kan repareres ved å installere flekker eller flere sveisesømmer
    • overhaling krever en komplett utskifting av materialet.

    For å utføre lokal reparasjon av sveiset tak, må følgende operasjoner utføres.

    1. Å åpne det skadede stedet på tvers. I stedet for skade er en cross-cut
    2. Rengjør substratet av støv og rusk grundig, og tørk det helt.
    3. Bland mastikk med tørr sagflis og smør denne blandingen med et skadet område.
    4. Sett kuttematerialet på plass og trykk det forsiktig.
    5. Påfør en plaster 10-15 cm større enn det skadede området. Kantene på lappen må smøres med mastikk for tetning. Plasten må helt dekke skaderommet og smøres med mastikk fra alle sider

    Tilbakemelding på taket

    Ta materialet med minst en glassfiber. Ikke ta på glassfiber. Han er skjør i pausen. Rull rull til deg selv. Da ser du hvor mye basen og rullen smelter. Før klistremerket spoler jeg en rulle med 100 HDPE rør. Da flater det ikke og ruller jevnt. Du trekker deg opp med din egen pinne. En pinne med en krok på enden.

    gjest

    http://www.mastergrad.com/forums/t168842-kakuyu-gorelku-ballon-i-reduktor-kupit-dlya-remonta-kryshi/

    Ruberoid er en steinalder. Det første laget er et selvsmeltende materiale uten krummer, det andre med en smul. Først, som de skrev, mastikk. Hvis du gjør det selv på grunnlag av glassfiber, må du ikke forveksle det med glassfiber. Tykkelse ikke mindre enn 3 mm. bedre tykkere. Hvor vannet samler seg, sett det tredje laget. Vær oppmerksom på endene. Vann, hvis det synker under kanten - nattfrosten vil stige videre. Og etter en måned med temperaturendringer, vil vannet være i garasjen. Generelt er det et alvorlig problem å stå en pølse i garasjen. Ideelt sett, løft taket med en garantert skråning.

    SergeyKl

    http://www.mastergrad.com/forums/t168842-kakuyu-gorelku-ballon-i-reduktor-kupit-dlya-remonta-kryshi/?page=2

    Til lang strømmet vanligvis råde Uniflex i to lag, hvis mulige forskyvninger som er tilfellet med skjøter av plywood - Uniflex EPC og EPG, er det mer elastisk enn en TCH, pluss alle skjøter videre strippe det andre lag lagt ned grus. Vel, etter at det avhenger av økonomi, hvis de tillater - å ta dyrere, for eksempel Technoelast - hvis ikke billigere, for eksempel linokrom.

    Denis_Orlov

    https://www.forumhouse.ru/threads/398180/

    Overflatebelegg for et tak er et optimalt og høykvalitets materiale på grunn av tilgjengeligheten av gode ytelsesegenskaper i kombinasjon med lave kostnader. Hvis du utfører installasjonen selv og fullstendig følger teknologien beskrevet i denne artikkelen, får du et pålitelig og rimelig tak med lang levetid.

    Materialer for bitumentak

    Inntil nylig var det en klar divisjon: flate tak bare for flerfasede hus og industribygninger, taktak av ulike typer - for private hus og lavhus. Unntak var ulike bygninger av økonomisk hensikt: skur, garasjer, bad. Flate tak er heller ikke uvanlig.

    Valget ble forklart bare: taket skal være rimelig, sterkt og tjene som en pålitelig beskyttelse mot nedbør. Kombinere alle de tre plussene i ett takmateriale var ikke mulig. Private eiere valgte noe dyrere, men mer holdbart: skifer, jern. Staten "økonomisk": bituminøse tak på høyhus og fabrikker var vanlige. Den samme rutinen var, nesten en årlig reparasjon av taket.

    Med fremveksten av ny teknologi begynte myke takmaterialer å skifte tradisjonelle skrånende tak av private hus. Dette er ikke lenger bare en "ruberoid", som et vanlig navn for alle rullbelegg. Det var et behov for å skille de myke takmaterialene i grupper i henhold til skjemaet:

    • Valsede materialer.
    • Myke fliser.
    • Mastic.
    • Polymermembraner.

    Sammensetningen av nye materialer er også forskjellig. Noen er laget på basis av bitumen, andre - på polymerbasis, andre - på bitumen-polymer.

    Fordeler og ulemper med mykt taktekking

    • Lavpris tidligere var en utvilsomt fordel med et mykt tak. Ved å bruke takfilt eller takfilt, var det mulig å raskt og billig dekke de flate takene til produksjonsbygninger og boligblokker. Valsede materialer av forbedret kvalitet (glass, rubamast) blir vellykket brukt for taktekking garasjer og skur, men dette er en litt annen prisgruppe. Med advent av nye materialer (fleksibel flis, PVC-membran) og spredning av dem på hustakene på private hus, er det ikke lenger mulig å snakke om lavpris. Pris per kV. m er allerede sammenlignbar med prisen på bølgepapp og metall, pluss tilleggskostnader for et solidt grunnlag.
    • Enkel montering og avfallsfri drift, selv når du arbeider på tak med komplisert form, er en klar fordel over stive materialer, jern og skifer.
    • Det myke taket ruster ikke, fades ikke, gjør ikke støy.
    • Levetiden avhenger av materialet: 3-5 år for takmateriale og glass isoizol opptil 20-50 år for bitumenfliser og polymermembran.
    • Alle typer mykt tak, med riktig installasjon, gir god vanntetting.
    • Reparasjon av bituminøst tak forårsaker ikke vanskeligheter, spesielt med utseendet på forskjellige mastikk: du kan bare "male over" skadestedet ved å bruke en flis av glassfiber.

    Ulempene med billig rullebelegg (takfilt, takfilt) er allerede synlige ved kjøp: materialet er sprøtt, lett revet. For legging er det nødvendig å legge et solid fundament ved hjelp av brett, kryssfiner, OSB. For å løse det på taket må du bruke en åpen ild - en gassbrenner. Den gamle måten å lime bitumenet som ble smeltet på brannen, er ikke lenger brukt, det er svært ubeleilig og farlig. Ofte er ruberoid festet med negler gjennom trelast, eller bare ved å plassere stykker av tett materiale under hatter. I dette tilfellet er det ikke noe stramt kryss og taket kan lekke. Under påvirkning av varme og kaldt tak av takmateriale kommer i forfall etter 3-5 år.

    Myke bituminøse helvetesild har en ulempe: høy pris på kV. meter med tanke på solid gulv og andre hjelpematerialer.

    En polymermembran av forskjellige typer er et utmerket materiale for taktekking. Fleksibel, robust, temperaturbestandig og holdbar, den passer perfekt til de brede, jevne takene til industrielle bygninger og leilighetskomplekser. Men i privat boligbygging er membranen ikke så populær: ikke alle har en stor, åpen balkong eller takterrasse. Med tanke på den komplette "kaket" legging av membrantaket (bølgepapp, isolasjon, dampsperre), er prisen høyere enn andre typer belegg.

    Video: Enheten av et mykt tak

    Valsede materialer for bitumentak

    Valsede bituminøse materialer (gammelt og nytt) produseres under forskjellige navn, som sier lite til en enkel kjøper. Derfor, før du kjøper, må du gjøre deg kjent med egenskapene til varene, dechiffrere de alfabetiske og numeriske betegnelsene på etiketten. Gjør det på produsentens nettsted, selgere er interesserte personer.

    tjærepapp

    Dette er trolig det mest kjente rullematerialet. Det er laget ved impregnering av papp med lavsmeltende bitumen. Deretter påføres et lag sterkere bitumen på begge sider, som på den ene side tjener til å "lim" til den forberedte overflaten, og på den annen side - for å påføre beskyttende belegg.

    Merking står for:

    1. Det første bokstaven i betegnelsen er "Р" - ruberoid.
    2. Den andre - "K" (tak), "P" (lining) eller "E" (elastisk).
    3. Den tredje typen beskyttende belegg er grovkornet, finkornet, støvaktig.
    4. Videre er vekten av kV indikert gjennom bindestrek. meter takmateriale. Jo mer, jo tettere og sterkere.

    Når du kjøper, finn utgivelsesdatoen og vær oppmerksom på lagringsforholdene (står bare i lokaler som er stengt fra solen). Har en holdbarhet på 12 måneder.

    Bruk ruberoid på papp basis, hovedsakelig for vanntett fundament, sokkler, kjeller og som et underlag for hovedmaterialet av taket. Som et selvstendig tak er kortvarig.

    Lim med bituminøs mastikk på et solid fundament: betonggulv, vegger av fundament og kjellere. På trekassen (skur, badstue, lysthus) er festet med negler, lameller, mastikk rundt kantene. Det er tilrådelig å legge to eller tre lag.

    Levetiden på taktekking på taket er 3-5 år.

    Video: Legging av takfilt på trebekledning

    Rubemast

    Denne nærmeste slektningen på takfilt er produsert ved hjelp av en forbedret teknologi basert på takpapir eller glassfiber. Økt bitumeninnhold gir deg mulighet til å forlate mastikken når du legger materialet, gjør det mer elastisk og dermed forlenger levetiden. Når du legger det, er det nok å varme opp det nederste laget av rubasten med en gassbrenner, rulle ut rullen og glatte den med en håndrulle.

    I andre henseender er forskjellene fra ruberoid ubetydelig.

    Stekloizol

    Dette materialet blir stadig mer populært, selv om prisen er høyere sammenlignet med takpapir. Grunnlaget er glassfiber eller glassfiber, som bestemmer omfanget av søknaden. De er angitt med bokstavene "X" eller "T" (den første i merkingen).

    Glass basert på lerret er mindre fleksibelt og holdbart, derfor er det hovedsakelig beregnet for horisontale overflater.

    Vevbasen øker ikke bare elastisiteten, noe som tillater bruk av glass på de buede overflatene. Trekkstyrken øker med 2-3 ganger, det er ikke lett å knuse det med hendene.

    Det øverste laget av glass er en film (lining) eller en krumme (taktekking). Bunnen er beskyttet av en film fra liming under lagring. Den andre og tredje bokstaver i merkingen betegner et dekk ovenfra (P eller K) og underfra (P).

    Videre er vekten 1 m 2 indikert (fra 2,5 til 4,5). Glassisoleringen er tyngre og tykkere enn takmateriale, men beleggets holdbarhet (mer enn 10 år) kompenserer for ulempen av arbeidet.

    Stacking av rullematerialer

    Legge av moderne valsede materialer gjøres i henhold til en ordning:

    1. Overflatebehandling. Klar fra rusk, fremmedlegemer, rester av det gamle belegget.
    2. Primerbehandling (fortynnet til flytende bitumen) for bedre adhesjon til materialet. Påfør med en rulle eller en stor børste i to lag.
    3. Montering. Rull rullen på det første laget (uten krummebånd), legg det på et sted der det er nødvendig å kutte eller lage lager.
    4. Deretter ruller ruller, og oppvarmer bunnlaget med en brenner, lim den på plass helt.
    5. Panelene er lagt med en overlapping på 10 cm, noen produsenter bruker de nødvendige merkene.
    6. Tilsvarende påføres et andre lag.
    7. Før du starter arbeidet, les instruksjonene: Vær oppmerksom på anbefalingene for værforhold, overflateforhold og graden av oppvarming av materialet. I tillegg kan du se videoene for å lære teknikkene og forberede de nødvendige verktøyene.

    Layout av materialer for mykt taktekking

    Mastikk: typer og applikasjoner

    Bituminøse mastik er mest brukt til å limrull- og brettmaterialer til overflater som de vil beskytte mot fuktighet: tak, kjellervegger, fundament. To forskjellige materialer utfyller hverandre og skaper en pålitelig hydrobarriere.

    Med ankomsten av bitumen-polymermastikk begynte de å bli brukt som hovedbelegg. Mastikk i flytende form påføres på den tilberedte overflaten med en børste eller spray. Etter herding dannes en holdbar vanntettfilm.

    På grunn av stabling utmerker seg varm mastikk (oppvarmet til 160 og flere grader) og kald applikasjon. Ulempen forbundet med oppvarming, økte sikkerhetskrav og brannfare - årsaken til den sjeldne bruken av slike mastikk.

    Det er mye lettere å blande de to komponentene, mastikk og løsningsmiddel, og "male" overflaten som skal behandles.

    For å øke styrken forsterkes mastikken med en glassgrill.

    Myke fliser: typer og egenskaper

    Video: Mykt tak Ruflex - montasje

    I utseende kan du ikke si at myk fliser refererer til bituminøse materialer. Faktisk var det opprinnelig bituminøse ruller kuttet i fliser.

    Nå er produksjonen av myke bituminøse helvedesild en uavhengig bransje hvor det er ledere. Produksjonsteknologi er så komplisert at det ikke er fake fliser på markedet.

    Produsert i form av firkanter, rhombuses, ovaler og andre geometriske former av alle farger. Det er mulig å gi det ytre laget og forskjellig tekstur, fra naturlige fliser til kobbertak. Men ikke bare dusinvis av former og farger gjør dette materialet attraktivt. Ytelsen er også i "høyde".

    Takmaterialer

    Takbiten og bitumen-polymermaterialer.

    Takbiten-bitumen-polymer og bitumenmaterialer

    Seksjonen presenterer informasjon om produktene produsert av TechnoNICOL Corporation, etterspurt på det moderne byggematerialemarkedet, som er uunnværlig for å løse problemene med bygging og installasjon av taksystemer.

    Corporation "TechnoNICOL" produserer rulle tak og vanntett materialer av den nye generasjonen. Den anvendte teknologien gjør det mulig å skaffe høykvalitets taktekking og vanntett påføring av polymer-bituminøs avsatt materiale avsatt på en ikke-rottende polyester og glassfiber som tilfredsstiller de høyeste internasjonale standarder. Det avanserte utstyret er utstyrt med et datastyringssystem som overvåker hele teknologisk prosess og kvaliteten på produktene.

    Legend (er):

    Beskyttende lag

    Bokstaven "K" i de tekniske spesifikasjonstabellene indikerer en grovkornet dekning.

    Bokstaven "M" i de tekniske spesifikasjonstabellene er et fint kornet pulver.

    P-bokstaven i de tekniske datatabellene angir beskyttelsesfilmen.

    Brevet "B" betegner overflaten med VENT-kanalene.

    "C" -brevet betegner en selvklebende overflate.

    fundament

    Bokstaven "E" betegner basen av polyester stoff.

    Bokstaven "X" betegner en base av glassfiber

    Bokstaven "T" betegner et glassfiberduk

    Myk taktekking av rullematerialer (uten fusing)

    Det meste av materialet til det myke taket er tilgjengelig i ruller. De er konstruert for flate tak eller pitched, men med en liten skråning - opp til 30 °. Legg ruller på taktekk med en skråning på mer enn 15 ° sjelden - under vekten slipper de av rampen. De er av lav pris, de er enkelt montert, moderne materialer tillater å betjene dem uten reparasjon i 10-25 år. Det er en slik garantiperiode som produsenter gir til materialer. Men hvor lenge rulletaket blir brukt, avhenger i stor grad av hvor godt det er laget. Når dårlig arbeid ikke sparer selv de beste materialene. Derfor foretrekker mange eiere av villaer eller private hus å gjøre alt selv, med egne hender. På hovedpunktene i enheten av et rulletak med mekanisk feste (for negler og skruer) eller bruk mastikk og snakk videre.

    Strukturen av rullede takmaterialer

    Bredden på rullebeleggmaterialet er standard - 1 meter, valsens lengde kan variere betydelig - fra 7 til 20 meter, varierer egenskapene i enda bredere områder. Så, for å velge materialet for rulletaket, må du forstå typene.

    Klassifisering etter type basis

    Valget av rullematerialet for mykt takbelegg må begynne med avklaring av grunnlaget. De er:

    • Grunnløs. Disse er materialer fra resirkulert gummi (Izol) eller bitumen (Briisol). Det er et nytt materiale basert på butylgummi (Hydrobutyl). Oppnådd av rullende knuste råmaterialer gjennom rullene som danner arket. De fleste materialene har en tykkelse på 2 mm. Brukes hovedsakelig i de nedre lagene på takkake for vanntetting av basen.

    De ikke-grunnleggende rullematerialene brukes hovedsakelig som vanntett

    Ruberoid er laget på grunnlag av byggepapp

    På grunnlag av glassfiber og polyamid er det mange forskjellige materialer

    Det beste og varige materialet til rulletaket er basert på polyester. Deres levetid er 15-25 år. Det er de dyre fordi vanligvis påført som en topp - taktekking - belegg, og de nedre, lining Lagene er laget av billig mor bole, vanligvis basert på glassfibre eller ubundne materialer (som vanntett belegg).

    Typer av bindemiddel

    Grunnlaget for rullebeleggmaterialet er dekket på begge sider med en sammenhørende beskyttende forbindelse. Det kan være:

    • bitumen (Vanntetting basert på asbestpapir, Glass-ruberoid);
    • tjære, bitumen-tjære forbindelser;
    • gummi-bituminøs sammensetning (glass-isolert)
    • gummi polymer;
    • polymer.

    De beste egenskapene til gummibitumen og polymer-bitumenblandinger. Noen av dem er konstruert for bruk i alvorlige frost opp til -40 ° C, hvorav noen tåler høye temperaturer opp til + 150 ° C.

    Folgoisol - På den ene siden limes en folie på bitumen-polymerbindemidlet

    For regioner med høye temperaturer finnes det rullematerialer for taktekking på basis av folie - Folgoizol. På folien påføres en bitumen-gummi eller bitumen-polymer-bindemiddel fra undersiden. På grunn av folieens reflekterende egenskaper vil temperaturen på taket være 20 ° C lavere. Ansiktsflaten kan males med værbestandige maling og lakk. Folgoizol bra bøyer, kutt, spikret av taktekking negler. Det er taktekking (FC) og vanntetting (FG).

    avtale

    Rulletaket består sjelden av ett lag. Avhengig av strukturenes helling og kompleksitet spres to til fem lag. De nederste tjener til vanntetting, holder varmen og forbedrer lydisoleringen. De kalles "fôr", i merking er de betegnet med bokstaven "P" (brevet som reflekterer formålet med materialet er på andre plass).

    Hva er bokstavene i merkingen?

    Topplaget skal være mer holdbart, det har de viktigste mekaniske belastningene, klimatiske og naturlige forhold. For dette laget brukes de dyreste materialene. De kalles "taktekking" og er angitt med bokstaven "K".

    Typer beskyttende belegg

    Astringents, som brukes i produksjon av rullede takmaterialer, krever beskyttelse mot virkningen av værforhold. Som et beskyttende lag brukes en annen grad av sliping:

    • grovkornet (C);
    • finkornet (M);
    • pulverisert (P);
    • skumlet (C);
    • Spesielt motstandsdyktig mot alkalier eller syrer.

    Grovkornspulver beskytter ikke bare, men gir også et dekorativt utseende

    I merkingen er bokstaven som representerer typen sprinkling verdt en tredjedel. Rullematerialene som brukes til foringen, er strøket på begge sider med et fint kornet eller støvaktig pulver. Dens oppgave er ikke å limes sammen i et kast.

    På baksiden av taket rullede materialer blir også tilført til en finkornet eller støvlignende grus, og på forsiden - grovkornede eller skjellete, som ikke bare beskytter utsiden, men også gir den et mer attraktivt utseende. For å gi et enda mer estetisk utseende, er pulveret malt i forskjellige farger. Vanligvis er det rødt, grått, burgunder, brunt, grønt og blått.

    Monteringsmetode

    De fleste materialene til rulletaket er sveiset på basen. Til dette formål brukes spesielle brennere, koblet til sylindere med flytende gass. Med deres hjelp smelter det nedre lag av bindemiddel, holder seg til basen eller allerede lagt materiale. Denne teknologien brukes på flate tak, dekket av armert betongplater (for eksempel i garasjer).

    Metode for å installere et rullebelegg for mastikk

    I private boliger er flate tak svært sjeldne i vårt land. På små hus er det vanligvis et gaveltak, sjeldnere et tak med en stigning. Rafter system kasse og taket - tre, bruk av åpen ild på dem - en stor risiko og eierne av sommeren hytter eller små hus på jakt roll taktekking, som ikke bør overlappe. Det finnes også slike materialer. Noen av dem er festet med mastikk, noen er spikret (de er litt lavere). Det er materialer med selvklebende lag. Alt du trenger er å fjerne beskyttelsesfilmen, rulle ut materialet og trykk det tett.

    Rull taktekking av materiale med selvklebende lag

    Grunnlag for rulletakking

    Sveiset rullematerialer legges vanligvis på flate betongtak. I enkelte tilfeller (når du reparerer takene til garasjer) kan de legges på en metallbase. I dette tilfellet er selve takmaterialet grunnlaget. Alt som er nødvendig er forhåndsbehandling med flytende vanntetting. Det er to alternativer:

    • Bituminøs primer. Egnet for betong og metall. Det er ferdige - i bøtter, du kan lage deg selv - bland bitumen med diesel.
    • Penetrerende vanntetting basert på sement. Den inneholder polymerer, hvor kjedene blokkerer porene, gjennom hvilken fuktighet siver. Denne behandlingen reduserer ofte vannabsorpsjonen av betong. Dens minus er en høy pris. Og det andre - for å bygge opp takmaterialet på toppen, må du påføre en bitumenmastikk på toppen av det samme. Dyrt er gleden. Men etter en slik behandling, selv om de øvre lagene av vann er savnet, kan taket ganske enkelt ikke flyte. Hvis det er minst en liten forspenning mot avløp (en obligatorisk tilstand, forresten), vil vannet gå, nesten ikke percolating ned.

    På telttak under taket taket et solid fundament

    På telttak med et takstoffsystem under rullebeleggmaterialet er et solid fundament nødvendig. Ofte gjøres en kontinuerlig kasse av kryssfiner, OSB, kant eller lakkering. Men disse basene er brannfarlige og kan ikke sveises med et rulletak på dem ved hjelp av en brenner. Deretter brukes materialer til rulletak med mekanisk installasjonsmetode (skifer negler) eller limt til mastikk.

    Det finnes flere andre muligheter for ikke-brennbare materialer, hvorfra du kan lage en base for et rulletak - det er flatt skifer, DSP, GVL og bølgepapp (galvanisert). På disse basene brukes spesielle festemidler og lange skarpe skruer med plasthylser til festing.

    Et eksempel på festemidler for et rulletak av firmaet Tehnonikol

    Eventuelle prefabrikkerte baser er laget av arkmateriale med en tykkelse på minst 8 mm, stablet i to lag. Det andre laget legges slik at sømmer i det første laget overlapper med de andre arkene (med forskyvningssømmene).

    Materialer for rullebelegg uten smelting

    De er ikke veldig mange, men de er. Festemetode - takspiker (galvanisert med en bred flatt motor) på en spesiell mastikk (vanligvis på mastikk for fleksible fliser). Noen har en selvklebende base beskyttet av en polymerfilm. Denne filmen fjernes under installasjon, ruller den stablede delen med en tungmetallvals, og prøver å unngå forekomst av luftbobler.

    Så, materialene som er festet til mastik, negler, har en selvklebende base:

    • Glassisolasjon. Basert på glassfiber eller glassfiber dekket med bitumen. Passer på bitumen mastikk. Garantiperioden er 5 år.
    • Taktekking materiale. Basert på byggebord impregnert med lavsmeltende bitumen. Den er montert på bitumen mastikk. Garanti - opptil 5 år.
    • Technoelast Solo. I det polymere substrat belagt med bituminøst bindemiddel-polymer har en stor tykkelse (ikke mindre enn 5 mm) kan anvendes uten ytterligere substrater, har økt brannegenskaper. Mastic er lagt på med en ekstra feste spiker eller skruer, må fusjons sømmer. Levetiden er 25-30 år.

    Technoelast Solo - for konstruksjon av rulletak fra ett lag

    Roll takmateriale på limbasis - Technoelast S

    Som du kan se, er det et valg. True, bare to kategorier - veldig billige og dyre materialer, men du kan velge basert på planer for nær fremtid. Hvis du trenger et midlertidig alternativ - for å dekke taket i flere år - kan du bruke billige materialer. Men hvis taket på taket er ordnet i lang tid, er det fornuftig å bruke dyre.

    Montering av rulle tak uten smelting

    Uansett hvilken takets tak er, må den være glatt, tørr og ren. Ingen rusk og støv. Bare rent materiale.

    Det er mulig å lage et taktak på et taktak, men du må bruke visse materialer som er beregnet til dette formålet og overholde reglene og anbefalingene. Saken er at rullmaterialene til taket har en ganske solid masse. Uten riktig festing slipper de ned under egen vekt. For å unngå at dette skjer, er det nødvendig med spesielle tiltak. Her er reglene for bygging av et rulletak med mekanisk feste:

    • Når skråningen er mindre enn 15%, rulles lerrullene parallelt med rampen. Legging starter fra bunnen, flytt opp.

    Med en takhelling på opptil 15% rulles rulletaket parallelt med rampen

    Forskyvning av paneler under konstruksjon av et rulletak

    Overlapping med enheten av et mykt valset tak med mekanisk feste

    Festesystem

    Hvordan fikse stoffer på horisontale ledd

    Tetningsrørutløp

    På steder hvor rør eller antenner passerer takkaken, legges et ekstra lag. Det følger med mastikken direkte på basen. For å forsegle passasjen av et sirkulært rør gjennom et rullefritt, ikke-smeltbart tak, oppstår det et spesielt gummiformet element. Dette er en elastisk hette med gummiskjørt. Gjelder for rør fra 110 mm til 250 mm i diameter.

    Formet element for å passere røret gjennom et rulle tak

    Gummikappen er trukket på røret, senket slik at skjørtet ligger løst på sokkelen. Bunnen av skjørtet er smurt med mastikk, godt presset. Stepping vekk fra kanten på skjørtet 10 mm, monter festene i trinn på ikke mer enn 200 mm. Gummidekselens ledning og rørene er fylt med et egnet tetningsmiddel (for skorstene, tetningsmidlet må være varmebestandig).

    Videre er takmaterialet spredt ovenfra, som i tillegg er fastgjort med negler eller selvskruende skruer med skiver rundt røret. Festeinnretningstrinnet er ikke mer enn 250 mm, men rundt røret må det være minst 4 festeelementer.

    Felles med vertikale strukturer (anslag mot veggen, mursteinrør)

    Ved krysset av taket med en vertikal vegg legges et ytterligere lag av underliggende materiale. Den skal gå til den vertikale overflaten på minst 250 mm, på bakken skal ligge minst 200 mm. Hele overflaten på ekstralaget er smurt med mastikk, godt presset. Etter det er øvre delen fortsatt festet til metallkanten. Den er festet til den vertikale overflaten med skruer og skiver med minst 50 mm i diameter. Leddens ledd med veggen er fylt med polyuretanforseglingsmiddel.

    Eksempel på organisering av anslag til en vertikal vegg

    Hvis taket er isolert, for å gi høy tetthet, kan du lage flere lag (se figuren over). Hver av dem går 100 mm utover den forrige. Hver er smurt med bituminøs mastikk, men planken er bare neglert til den øverste, selv om de mellomliggende kan festes med skruer og skiver med en høyde på 200 mm.

    Dette er alle de viktigste punktene som er nødvendige når du bygger et taktak uten å smelte.