Slik reparerer du polykarbonat: detaljert håndbok

Typer

Et polymermateriale som har termoplastiske egenskaper presenteres vanligvis i form av ark. Til tross for de forskjellige fargene er den gjennomsiktig. I hverdagen kalles det polykarbonat. Designet polykarbonat for arrangering av drivhus, markiser, samt verandaer. Du kan også lage et visir over verandaen av polykarbonat. Det antas at det i arbeidet med ham ikke kan være noe komplisert, men likevel eksisterer noen funksjoner fortsatt.

Hva må jeg vite før jeg starter installasjonen?

Polykarbonat ser ut som glass i utseende. Den åpenbare gjennomsiktigheten fungerer imidlertid som en god beskyttelse mot direkte sollys. Dette monolitiske materialet har god fleksibilitet, men er veldig slitesterk og ganske lett. Driftstemperaturen på polykarbonat er fra -40 til + 120 grader Celsius.

Polykarbonat er delt inn i to typer:

  • Monolithic. Det er faktisk glass, bare lettere og sterkere
  • Cell. Denne hule, men flerskiktede strukturen med stivere, plassert i lengderetningen

Før du kjøper et polykarbonat, er det ønskelig, så mye som mulig, å bestemme størrelsen så nøyaktig som mulig. Dette vil i stor grad legge til rette for arkets passform. Og også det er verdt å være forberedt på det faktum at installasjonen av polykarbonat, hvis du representerer det trinnvis, ser slik ut:

  1. Valg av ark (orientering)
  2. Skjæreplater av ønsket form og størrelse
  3. Forbereder hull for festemidler
  4. Tetning av sømmer
  5. Montering av alle strukturelle elementer

Man bør også ta hensyn til det faktum at polykarbonat kan deformeres på grunn av økt varmelast. Dette er spesielt viktig å vite før du gjør drivhuset polykarbonat med hendene festet polykarbonat drivhus tak eller baldakin, som vil bli plassert hovedsakelig i den varme solen.

Verdt å vite! 2,5 millimeter per meter er standardutvidelsen av cellulær gjennomsiktig polykarbonat, og for fargeplater er denne figuren 4,5 millimeter per 1 meter.

Når du installerer om sommeren i varmen til panelet, skal installeres tett, inkludert dockingprofillås. Ved å redusere temperaturen reduseres polykarbonatet, og det vil være et nødvendig gap mellom profillås og ark, noe som vil gi ytterligere drenering av fuktighet.

Når du arbeider med honeycomb polykarbonat, er det viktigste å ordne arkene riktig med hensyn til stivere. Panelet må installeres slik at stivereens innvendige kanaler har et uttak på utsiden. Dermed blir kondensatet utladet, som vil danne inni arket. Kan polykarbonat monteres horisontalt?

Dette er viktig! Ved konstruksjon av drivhus må platene plasseres vertikalt (stivere må være vinkelrett på overflaten). Hvis du vil installere rampeflater, må ribbeina være plassert langs bakken. Når buen monteres, bør kantene plasseres i retning av buen.

Det er verdt å være oppmerksom på om produsenten gjorde en av polykarbonatsidene eksternt. I så fall har en slik side et spesielt beskyttende lag, som kan fjernes etter at arket er løst.

Ved arbeid med honeycomb polykarbonat må det tas hensyn til maksimal bøyningsradius av materialet, som er spesifisert for hver type paneler separat.

Nøyaktige målinger vil bidra til å skaffe riktig mengde materiale, som er nok for høy kvalitet montering.

Gitt riktig arrangement av panelene i forhold til ribbenene, bør du lage en tegning med målinger av det nødvendige antall polykarbonatplater. Etter det må du begynne å kutte det store lerretet.

For kutting er en høyhastighets sirkelsag egnet. Å utføre arbeidet er best gjort med karbidskiver med undecomposed fine tenner.

Oppmerksomhet vær så snill! Polykarbonatplater kan ikke holdes i hender under kutting. Alvorlige vibrasjoner kan føre til personskade eller dårlig kutting. Det er best å sette panelet på en flat, fast overflate og sikkert fikse den, du kan til og med gripe den. Og kappelinjen etter arbeidet må rengjøres av pommes frites.

Hull i polykarbonat

Bor hull i honeycomb polycarbonate mellom stivhetens ribber (dette vil ikke forstyrre drenering av kondensat). Utfør arbeidet før festingen begynner. Det er best å bore en elektrisk bor med metallboringer.

Denne prosessen skal bare utføres for honningkakepaneler. På endene som er plassert på toppen, må du fikse det selvklebende båndet. Den nedre enden kan ikke forsegles.

Hvis du bestemmer deg for å lage et drivhus laget av polykarbonat, så vær oppmerksom på at du må behandle drivhuset i polykarbonat om høsten. Dette er nødvendig for å redusere risikoen for sykdom i landbruksavlinger.

Forresten, det er ikke for ingenting at polykarbonat brukes til produksjon av drivhus. Dette materialet er utmerket i overføring av lys og er samtidig motstandsdyktig mot høye temperaturer. Les om andre tekniske egenskaper ved cellulær polykarbonat her. Dette materialet er preget av høy styrke.

Hvordan og hvordan festes polykarbonat til metall og tre?

Når alt forberedende arbeid er gjort, må du starte prosessen med å installere strukturen, som er en kompetent fastsetting av polykarbonatet.

Det er 2 vanlige måter å fikse polykarbonatplater på:

  • Med hjelp av thermowasher
  • Bruke Profiler

Festepolykarbonat

For termovolta, må du lage hull i polykarbonatark et par millimeter bredere enn diameteren på hver termovolde. Plastkonstruksjonen på kortbenet skal passe tett inn i hullet og snappe. Lengden er lik panelets tykkelse.

I termoelementet er det nødvendigvis en forseglingsgummi som tillater ytterligere fiksering og tillater ikke fuktighet og støv å passere gjennom. Denne metoden for montering kan sikre en tett montering av polykarbonatbrettene, som under termiske belastninger vil utvide og forhindre at arkene endrer form. Denne fastgørelsesmetoden kalles en punktmetode.

Festepolykarbonat med metallprofiler

Denne installasjonen forutsetter at polykarbonatarkene settes inn i metallprofilen, og så vil den ferdige strukturen installeres om nødvendig. Denne metoden er praktisk når panelene er stablet i flere rader, og de må være sammen.

Kantene på panelene i profilen må festes med skruer eller de samme termiske skiver. Oftere, ved hjelp av profiler kan du fikse panelene, som skal bli kantene på strukturen, og midten kan monteres med et punktvedlegg.

Profilen kan være:

  • Split
  • permanent
  • docking
  • Spesielt (det er nødvendig å koble panelene der rammens konfigurasjon endres)
  • vinkel
  • Walling

I alle tilfeller bør polykarbonatplater i profilen "gå" ikke mer enn 20 millimeter.

Alle de ovenfor beskrevne metoder for å fikse polykarbonat kalles fortsatt tørr. Men den "våte" metoden antar at arkene skal festes til rammene eller med hverandre ved hjelp av en polymerkitt. Deretter behandles alle leddene på innsiden med et tetningsmiddel.

Måten å fikse polykarbonatet bør velges basert på hvilke oppgaver som er tildelt designet og hvor lett det vil være å montere det. Og med alle reglene, bør det være sterkt og vakkert.

Video om hvordan du legger til en cellulær polykarbonat

Detaljert video-instruksjon om installasjon av cellulær polykarbonat.

Slik monterer du polykarbonatet på rammen av drivhuset, slik at dekselet ikke sprer, ikke bøyer og brister. Hvilken polykarbonat monterer?

Hvordan feste polykarbonat eller hvordan du fikser polykarbonatark

For noen år siden ble plastikk plast ansett som en nysgjerrighet, og i dag er dette materialet mye brukt i hverdagen, reklame, ulike industrisektorer og under bygging. Uerstattelig polykarbonat og i individuell konstruksjon, og spesielt - i sivile og industrielle. For byggesektoren er polykarbonat tilgjengelig i to typer - honeycomb og støpt. I dette tilfelle, hvor feste polykarbonat ble utført på riktig teknologi er avhengig av bindingsstyrken, og derfor - holdbarhet og pålitelighet av hele strukturen.

Metoder for montering av monolitiske kluter

Siden denne typen polykarbonat erstatter glass i butikkvinduer, partisjoner, vinduer og andre lyspermeable gjerder, er det festet med de samme elementene som glass. Dette kan være holdere i forskjellige utførelser, med hvilke polymerarket er festet i ønsket stilling, eller en rammeramme inn i hvilken kappelementene er satt inn og deretter festet. Det er tørre og våte metoder for å fikse støpt materiale.

Monolithic polykarbonat festing til rammen av våt-prosess utføres på følgende måte: på den del av materialet som vil komme i kontakt med rammen, og den omkretsramme påføres fra polymer sement, og kompatible med de nett og rammebilder. Deretter behandles leddene med et tetningsmiddel. For å oppnå full forsegling, kan du også, ved hjelp av spesialdesignet for dette formål profilpakninger eller ved hjelp av striper av gummi.

Tørr metode innebærer bare en mekanisk tilkobling. Disse kan være forskjellige typer profiler eller andre elementer. De kan også kombineres med pakninger og tetninger laget av gummi. For å feste polykarbonatark på denne måten, brukes ulike typer gjengede tilkoblinger. Den tørre typen installasjon av lerretet er den mest ryddige og rene, noe som noen ganger er veldig viktig.

Merk: Uavhengig av fremgangsmåten for installasjon av støpte blad må ta hensyn til det faktum av termisk ekspansjon og for å ta nettet, som et par millimeter mindre enn det som er nødvendig.

Dette vil bidra til å unngå videre ødeleggelse eller deformasjon av plastpolymerfilmer.

Ved hjelp av en støpt harpiks for bygging av verandaer, veksthus, vinterhager og andre rammestrukturer kan være en lang tid til å tenke på hvordan du kan løse polykarbonat, og fest en konvensjonell festene ark med pakninger av gummi: det viktigste - å vite regelen - etter noen avstand å lage hull. Husk at festetrinnet er enkelt: på forhånd må du forberede hull gjennom 45-50 cm. En slik avstand er nok til å feste polykarbonatpaneler på en sikker måte. Gjør hull i støpepanelene helst tresorter. Under drift er det nødvendig å styre boresonen for å forhindre at den oppvarmes. Under installasjonen må lakene festes til bunnen, men det er ikke ønskelig å skru boltene for mye, slik at temperaturen i den ferdige konstruksjonen er mulig.

Metoder for å fikse cellulære wafers

Punktforbindelse

I dag vet mange forbrukere allerede hvordan de skal fikse mobilpolykarbonat, passetrinnet og utformingen av festeelementer. Siden pinpointing er den enkleste måten å installere honeycomb ark, er det også den mest populære. For dette brukes selvkuttere, som er utstyrt med termiske skiver. Deres bruk gjør at du får en pålitelig, lufttett tilkobling av lerret, lar ikke arkene kollapse, eliminerer "kalde broer". Alt dette sikrer bruk av termovolta. Det viktigste er å velge elementene hvis føtter er lik tykkelsen på den brukte kluten. Hvis strukturen er stor og arkene brukes i lang lengde, så på deres lange side, er det nødvendig å lage ovale hull langs stivere.

De som bygger eller bare planlegger å oppreise polymere plastkonstruksjoner på deres nettsted, er vanligvis interessert i: hva og hvor langt å bore polykarbonat. Produsenter anbefaler og erfarne byggherrer bekrefte at det er best å fikse arkene 35-40 cm Hvis du setter oftere -. Kostnadene for bygging vil øke betydelig, dersom minst - det garanterer ikke kvaliteten på forbindelsen, eller dets pålitelighet.

For å lage hull på honningkamler, må skarpe standardboringer brukes med følgende egenskaper:

  1. Borevinkelen er 90-115.
  2. Slipingsvinkelen er 30.
  3. Fôringshastigheten er 0,3-0,5 mm / omdreining.
  4. Skjærhastigheten er 15-35 m / min.

I dette tilfellet skal hullene ikke gjøres nærmere 4 cm fra kanten og under ingen omstendigheter faller de på stivere.

Tilkoblingsprofiler

Fest polykarbonat kan være pomoschyuspetsialnyh profiler og kjente thermowasher skruer og dessuten som etablerer strukturen således mulig selv til en bygningsvegg. Forbindelsen for ulike typer profil er forskjellig. Således, ved bruk av splittet mønster, blir det første takstol som er installert på dets basedelen, den overflate som tetningsmiddel påføres, etter som ligger på begge sider av banen, mellom hvilke et gap kan være opp til 4-5 cm. Toppdeksel passer og smetter konvensjonell treklubbe. Etter det ble det en spesiell lukker for å lukke endene.

Det er nyttig å vite: Hvis profiler av en alt-i-ett-type brukes, blir først webene koblet sammen, og da er de montert på den ferdige rammen.

Når du blir med, strekkes profilen og legges på polykarbonatduk.

sveising

Kan jeg montere vannplatene horisontalt, hvis polykarbonat forventes å være sveiset og trenger jeg skiver? Dette er det første problemet av interesse for alle som bygger eller planlegger å oppreise plastpolymerbygg på deres nettsted. Dette avhenger av valget av sveisemetode, som igjen avhenger av produktets størrelse, formens formål og form.

Forbindelsen av enkelte elementer ved sveising med varm luft, når en sveisestang brukes, forutsetter tørking i 12 timer av de stedene som operasjonen skal utføres på. Du kan koble deler og ultralydssveising, hvis amplitude skal være fra 25 til 40 mikron.

Mange tenker egentlig ikke på hvordan man skal sveise polykarbonat, men utfører tilkoblingen av forsamlinger med sveising med en varm patch. Denne metoden gir den mest pålitelige måten å koble alle delene til. Tilkoblingen utføres ved en temperatur på 260 til 300 ° C.

Arbeidstidsplan på helligdager

05.05 - alle varehusene opererer fra 9,00 til 16,00

06.05 - alle varehusene opererer fra 9,00 til 16,00

07.05 - alle varehusene opererer fra 9,00 til 18,00

08.05 - alle varehus opererer fra 9,00 til 18,00


Nyheten. Vi tar oppmerksom på polykarbonat bølgepapp, som nøyaktig tilsvarer metallprofilen til C8, C20 og C21 fra verdensledende PALRAM


Utvidelsen av serien, en monolitisk teksturert polykarbonat tonet med en tykkelse på 6 mm, ble en arkstørrelse på 2050x3050 mm, produsert av PALRAM (Israel), i salg.


Salget av prosjektet Plastic All mottok monolittisk gjennomsiktig polykarbonat 0,8 mm tykk, format 1250x250 mm, produsert av selskapet South-Oil Plast (Cherkessk).

Installasjonsanvisninger for cellulær polykarbonat

1. Hva bør tas hensyn til når rammestrukturen for cellulær polykarbonat utformes.

Ved installering av et cellulært polykarbonatbelegg, er det nødvendig å ta hensyn til:

  • standard dimensjoner av paneler og deres økonomiske kutting.
  • påvirkning av vind og snøbelastninger.
  • termisk utvidelse av paneler.
  • Tillatte radiuser av bøyning av paneler for buekonstruksjoner.
  • Behovet for montering av paneler med monteringselementer (tilkoblings- og sluttprofiler, selvklebende bånd, selvskjøtende skruer, termoklokker).

Standardbredden på panelene er 2100 mm. Lengden på panelene kan være 3000, 6000 eller 12000 mm. Stivere er plassert langs panelets lengde. Kantene på panelene langs deres lange side bør være plassert på rammens støtterammer. Derfor er de langsgående støtter satt i trinn på 1050 mm eller 700 mm (+ klaring mellom panelene). For å koble panelene sammen med deres samtidige vedlegg til rammens langsgående støtter, må spesielle tilkoblingsprofiler brukes. I tverrkassen skal panelet festes med selvskruende skruer forsynt med termoklokker.

I prinsippet er det mulig å montere panelet helt, men praksis viser at konstruksjonen er mer harmonisk og pålitelig enn paneler laget av paneler 1050 og 700 mm brede. Når de er installert, brukes et mindre antall termovolta, og noen ganger er det mulig å gjøre uten punktfiksering i det hele tatt.

Det riktige valget av stigningen på de langsgående støtter og den tverrgående dreiebenken er den viktigste betingelsen for konstruksjonens pålitelighet fra honeycomb polykarbonat.

2. Nøytralisering av termisk ekspansjon.

Når omgivelsestemperaturen av bikakepolycarbonatpanelene endres, blir de underlagt temperaturdeformasjon. Beregnet og tatt i betraktning i utforming og montering utforming graden av forandring i de lineære dimensjoner av panelene montert det ganske lett, men det er absolutt nødvendig at de fullt monterte panelene kan sammenpresses, utvide den til den ønskede verdi uten å forårsake noen skade på motivet.


Forandringen i lengde (bredde) av arket beregnes med formelen:
ΔL = L x ΔT x Kr
hvor L er panelets lengde (bredde) (m)
ΔT - temperaturendring (° C)
Kr = 0,065 mm / ° Sm er koeffisienten for lineær temperaturutvidelse av cellulært polykarbonat.
For eksempel, når årstidene temperatur fra -40 til + 40 ° C per meter panel vil gjennomgå en endring i AL = 1x80x0,065 = 5,2mm.

Det bør tas hensyn til at de fargede panelene blir oppvarmet med 10-15 ° C mer enn de gjennomsiktige og hvite. ΔL for paneler "bronse" kan nå 6 mm for hver meter av lengde og bredde. I områder med mindre alvorlige klimatiske forhold vil endringen i de lineære dimensjonene av panelene selvsagt være betydelig lavere.

Det er nødvendig å la hullene med termisk tilkobling og festing av platene til hverandre i planet, så vel som vinkel og rifleforbindelsene ved hjelp av spesielle koplingssammenstillingen, og de vinkelformede rygg profiler. I stedet feste panelene til rammestrukturen, er det ønskelig å bruke skruer med spesiell thermowasher, og hullene i platene må gjøres litt mer (se. § "Spot festebrak")

Ikke monter strukturen på gaten uten å ta hensyn til termisk deformasjon av panelene. Dette kan føre til buckling om sommeren og skade til pause om vinteren.

Korrekt festing av polykarbonat til metall - egenskaper ved festing til metallskelet

Polykarbonat er veldig populært i dag, noe som lett forklares av sine karakteristiske egenskaper. Materialet er lett og fleksibelt, gjennomsiktig, som glass og holdbart, som metall. I tillegg kan polykarbonat tåle temperaturer fra -45 til +120 0 С.

I denne forbindelse har bruken av polykarbonat et ganske bredt spekter. Den er utmerket for å lage buede og kuppelbare baldakiner, ulike visorer og trapper, reklamestrukturer, drivhus og gjerder.

Orientering av paneler

Stivere av polykarbonatplater fordeles langs lengden. For å oppnå maksimal styrke i strukturen, er det nødvendig å riktig plassere de hule kanalene:

  • Hvis panelet er installert vertikalt, er kanalene ordnet vertikalt.
  • I buede strukturer må kanalene være parallelle med bøyelinjen.
  • I konstruksjoner av tilbøyelig type - i retning av bakken.

Ved produksjon av eksterne strukturer bør polykarbonat brukes, som har beskyttelse mot ultrafiolette stråler i form av en film av spesielle stoffer på utsiden. På den viser produsenten all nødvendig informasjon. For riktig posisjonering av polykarbonatark, fjernes ikke filmen under installasjonsprosessen.

Tiltvinkling

Flat polykarbonattak skal ha en viss hellingsvinkel. Hvis lengden på strukturen ikke overstiger 6 meter, så kan skråningen være 5 grader. Ellers bør vinkelen økes.

Admissible bøyebøy av polykarbonat

Teoretisk sett kan radiusen til buen i buestrukturen ikke være mer enn 150 ganger tykkelsen på materialet som brukes.

For hver type polykarbonat på beskyttelsesfilmen angir produsenten de relevante parametrene. Derfor er det best å fokusere på disse dataene.

Verktøy for kutting av polykarbonat

Skjæringspolykarbonat er best med spesialverktøy:

  • Paneler som ikke er tykkere enn 1 cm, er kuttet med en konstruksjonskniv. For store mengder arbeid er det imidlertid bedre å ikke bruke et slikt verktøy.
  • Det mest tilgjengelige verktøyet er et stikksag.
  • Hvis det er mulighet til å kjøpe en høyhastighets sag med vekt, er det verdt å være oppmerksom på bladets tenner. De skal være små, ikke fortynnet og ha et hardmetallbelegg.
  • Ved kutting av polykarbonat med båndsag, er det også nødvendig å kjenne de relevante parametrene. Det er tillatt å bruke et bånd som ikke er mer enn 2 cm bredt og ikke mer enn 1,5 mm tykt. Tennene skal plasseres i trinn på ikke mer enn 3,5 mm, og skjærehastigheten skal ikke overstige 1000 meter per minutt.

Før kutting skal polykarbonatarket være godt løst for å unngå dannelse av vibrasjon. Sjetongene som ble dannet under skjæreprosessen må fjernes umiddelbart.

Boringsregler

Hullene i polykarbonatet bores mellom stivene. Avstanden fra kanten må være minst to ganger diameteren av borekronen.

Boreforholdene er som følger:

  • Skarpering av boret må ha en vinkel på 30 °.
  • Boringshull må være strengt i vinkel med en hastighet på ikke over 40 m / min.
  • Diameteren til hullet skal velges slik at det overskrider samme parameter for festeelementet med 3 mm.
  • Arbeidet bør avbrytes periodisk for å fjerne de resulterende sjetongene og avkjøle biten.

Prosessen med å forsegle endene av et ark

For perioden for lagring og transport av polykarbonat, beskytter produsenten endene av ark med midlertidig tape, som må fjernes før forseglingens begynnelse.

Forsegling av materialets øvre kanter utføres ved hjelp av et limbånd av aluminium, for å forsegle bunnender bruker en perforert tape. Hvis endene ikke er satt inn i sporet eller profilen, blir de lukket over båndet ved endeprofilen. I dette tilfellet legger du hull i en avstand på 30 cm fra hverandre, hvorved kondensatet skal tømme.

Ark type konstruksjoner antar forseglingen av alle kanter analogt med den nederste enden.

Montering av cellulær polykarbonat til en metallramme

Feste polykarbonat til metallet må gjøres med elementer som har en rustfri stålbor eller en galvanisert spiss på enden. Forsegling av gummivaskere eller varmeoppvaskmaskiner er obligatorisk.

Når man bestemmer seg for hvor langt det er å fikse polykarbonat, er det verdt å huske at festeelementene befinner seg i en avstand på 40-60 cm fra hverandre. I dette tilfellet må skruen være strengt i rette vinkler, uten spesiell innsats på slutten av vridningen. Dette vil bidra til å unngå å deformere overflaten.

Regler for montering av monolitisk polykarbonat

For å løse problemet med hvordan man korrekt fikser polykarbonat til metall, brukes flere metoder.

Festing på en ramme

Det er mulig å montere en monolitisk polykarbonat til en metallramme i form av en ramme. Hovedbetingelsen - i rammen er det nødvendig å lage spor med en dybde på opptil 2,5 cm.

For å fikse arket i rammen kan du bruke en av to metoder:

  • I den våte metoden blir kantene av rammene og selene behandlet med et polymert kitt eller silikonforseglingsmiddel. Dette alternativet kan brukes på tre- eller metallrammer.
  • Den tørre metode innebærer bruk av festemidler slik som skruer, bolter, muttere, skruer og trykker skiven. Denne utførelsesform har en funksjon: den obligatoriske nærvær av gummi- pakninger eller plastprofiler, i hvilke det ikke er noen myknere. Ikke lim forseglingen til polykarbonatarket. Festemidler skal være plassert i en avstand på 0,5 meter fra hverandre. Anbefalte innrykk fra kanten er ikke mindre enn 2 cm. Med denne metoden er det mulig å løse problemet med hvordan å feste kalesjen på polykarbonat.

Bruk av støtte eller lath for festepaneler

Hvis materialet dekker et stort område, kan montering av monolitisk polykarbonat brukes, som for rammen.

Små strukturer er dekket av polykarbonat ved hjelp av polyamidlim eller dobbeltsidig tape. Eksternt arbeid kan gjøres med silikon lim, som er mer motstandsdyktig mot ulike atmosfæriske fenomener. Les også: "Hvordan lage en lath under polycarbonat - riktig beregning og trinn for et skur."

I tilfelle hvor økt transparens er nødvendig, er det mulig å bruke lim basert på polyuretan. Imidlertid blir de overflater som skal limes, avfettet med isopropylalkohol før de brukes.

Varianter av festemidler for å feste polykarbonat til metall

Punktfeste for polykarbonat til metallrammen utføres ved hjelp av termovinkler. Avstanden mellom festeelementene skal ikke overstige 30-40 cm.

Denne metoden har en ulempe, i rommet kan utseendet ikke være veldig attraktivt. Dette skyldes en feilmatch mellom forbindelsesprofiler og rammen.

Profilert låsefesteinnretningene på metallramme av aluminium eller polykarbonat forbindelsesprofiler, som senere innføres panel. I dette tilfellet er det nødvendig å vite hvordan polykarbonatet er festet til metallet.

Ulempen med denne metoden kan kalles panelets utgang fra sporene med økt belastning på overflaten av polykarbonat.

Den blandede festingen av polykarbonat innebærer bruk av begge alternativene for å kompensere for deres mangler.

Materialer for festepaneler

For å løse problemet, hvordan du kobler polykarbonat til metall, må du bruke følgende:

  • Ulike typer profil, inkludert ende, hjørne, tilkobling, veggen og ryggen.
  • Festemidler i form av termoelementer og mini-skiver.
  • Ulike typer stubber.
  • Adhesive tape for endene, inkludert et perforert tape for nedre kanter.
  • Tetningsmasse for profilen.

Typer profiler og deres formål

  • Ved hjelp av sluttprofilene beskytter kantene av polykarbonat, og den korte hylleen er alltid plassert fra utsiden.
  • Tilkoblingsprofilene kan løsnes universell eller solid H-formet. De er designet for å koble kantene på panelene. Det er viktig å huske at bare delte profiler kan festes til rammen.
  • Vinkelprofilen lar deg koble elementene i riktig vinkel.
  • Veggprofilen gjør det mulig å montere panelet tett mot veggen. Kan brukes som sluttprofil.
  • Det kreves en profil for å knytte paneler til takkanten, forutsatt at elementene er tilkoblet i en vinkel som er større enn 90 °.

Typer av termowells

Festepolykarbonat til metall utføres av forskjellige typer termomeller. Disse festene kan skille seg ut fra følgende funksjoner:

  • Utformingsfunksjonene gjør det mulig å enkelt ut individuelle og universelle termovinkler. I det første tilfellet har elementet en lengde i samsvar med tykkelsen på arket, som forhindrer polykarbonatet i å klemme eller deformere. Den andre varianten har ikke et ben, derfor kan det brukes til materiale av hvilken som helst tykkelse.
  • Avhengig av fremstillingsfestematerialet kan være av rustfritt stål (for å dekke store områder), polykarbonat (forbindelse tilveiebringe tetthet uten skade på panelet), polypropylen (for arbeid innendørs eller i skyggen).
  • Mini skiver brukes til paneler med lav tykkelse.

plugger

For å gjøre strukturen attraktiv, og endene av profilene for å beskytte mot inngrep av vann, støv og insekter, er det nødvendig å bruke plugger.

Slik reparerer du panelene på et baldakin

Under påvirkning av høy temperatur, kan noen endringer i polykarbonat observeres, derfor må visse installasjonsregler overholdes:

  • Obligatorisk forekomst av hull.
  • Forstørrede hull for festing.
  • Bruk av termovolde.
  • Bruk av spesielle profiltyper.

For å kunne utføre en kvalitetspanelinstallasjon, må det tas hensyn til riktig lagring av det oppkjøpte materialet:

  • Legg arkene på en flat overflate med en beskyttende film.
  • Stackens høyde bør ikke overstige 2,5 meter.
  • Oppbevar materialet på et tørt, ventilert sted borte fra varmeovner.
  • Det anbefales ikke å dekke materialet med polyetylen.

I tillegg må du huske at beskyttelsesbelegget bare fjernes fra panelet etter ferdigstillelsen av installasjonsarbeidet.

Kvaliteten på arbeidet avhenger i stor grad av kompatibiliteten til materialene som brukes. Derfor må ikke polyuretan, PVC, et aminbasert tetningsmiddel og akryl brukes med polykarbonat.

Registreringsnettverk prosjekt må ta hensyn til forskjellige typer av belastning, temperatur effekt, størrelsen av det anvendte materiale, bøyeradius, i retning av avløpsvannet. Det er veldig viktig å vite hvor langt det er å fikse polykarbonatet.

Den optimale temperaturen for arbeid med polykarbonat ligger i området fra +10 til +20 0 С.

Hvis du trenger å flytte på overflaten av materialet, bør du bruke en støtte, hvis lengde er ca 3 meter og bredden - 0,4 meter. Det er best å dekke dem med en myk klut.

Hvis du vil fjerne limrester etter fjerning av beskyttelsesfilmen, kan du bruke et nøytralt vaskemiddel. Etter rengjøring kan du tørke overflaten med en myk klut.

Regler for festing av polykarbonatplater

Drivhusene dekket med polykarbonat er en moderne type bygninger beregnet på langsiktig utnyttelse i landbrukssektoren i industri og i private gårder.

Elementer av et ferdig drivhus av polykarbonat.

Festepolykarbonat til drivhuset kan utføres uavhengig, uten å benytte seg av profesjonelle montører.

Før du starter montering av drivhuset, bør du gjøre deg kjent med grunnleggende regler for å feste polykarbonatet i rammen. Hvis du overholder dem, blir polykarbonatarkene festet ordentlig og under vind og snøfall vil belegget ikke rive av og byggets levetid vil vare lenge. Ved montering og festningsbrudd slites belegget raskt ut, noe som medfører ekstra kostnader ved vedlikehold av drivhuset.

Polykarbonatplater festes ved hjelp av selvskruende skruer med gummitetninger eller bruk termisk skiver som sikrer en pålitelig og hermetisk festing av panelet til drivhuset. Brukes for festing av forskjellige typer profiler, noe som øker styrken på festene. Når du legger til polykarbonatark, er det nødvendig å ta hensyn til egenskapene.

Grunnleggende egenskaper av polykarbonat

Ordningen med strukturen av rammen av et drivhus laget av polykarbonat.

Polykarbonat har egenskaper som tas i betraktning under festeoperasjoner. Polykarbonat på drivhuset kan komprimeres i kulde og utvides under høye temperaturer. Dette faktum bør tas i betraktning under installasjonen. Jeg tar hensyn til denne egenskapen av polykarbonat, hullet under skruene gjør alltid mer med 2,5 mm enn diameteren. Ved festing må du sørge for at ark og honningkamler ikke overføres under skruen.

Polykarbonatplater kobles lett sammen og med andre materialer ved liming, sveising, bolter og nagler. Den er savet, boret, polert, bearbeidet med fräs. Ved boring, bruk standard brønnhårede øvelser. Boring utføres mellom stivere.

Ved saging av et ark, bruk en sirkel- eller båndsag. Du kan kutte med en stor skarp kniv.

Alle polykarbonatark er dekket med film på begge sider. Hvitt eller gjennomsiktig går på innsiden av arket, som blir omgjort til det indre av rommet. Denne beskyttende filmen fjernes før arbeid. Alt polykarbonat er dekket fra utsiden med en film som beskytter drivhusene fra solens ultrafiolette stråler. Det er lett traumatisert, og derfor på toppen av det påføres en annen, en flyttbar film som ikke fjernes til arbeidets slutt. Det er lett å skille det ut, fordi det har en farge, vanligvis blå eller noe annet, men ikke hvitt.

De nødvendige avstandene som observeres når polykarbonatet festes

  1. Hullet for selvskruende skruer skal fjernes fra kanten av arket med minst 4 cm.
  2. Avstanden mellom hullene er 50 cm for paneler med en tykkelse på 10 mm. For ark med en tykkelse på 16 mm er 80 cm tilstrekkelig.
  3. På et ark 4 mm tykt, festes hver 40-50 cm fra hverandre, på et ark 6 mm tykk skal avstanden ikke overstige 60-70 cm, enten vertikalt eller horisontalt.
  4. For å sikre at skruen ikke skader arket, er det nødvendig på forhånd å lage hull i den, som vil være 2-3 mm større enn skruen. Da vil festeverkene ikke skade arket.

Thermo-vaskemaskin og enhet

System for installasjon av cellulær polykarbonat.

Den mest riktige måten å fikse polykarbonatark på, er å bruke varmeforseglingene, som vanligvis følger med settet. De legger på takskruer og skruer det som vanlig.

Termoshowet består av:

  • Deksel, som beskytter skruen mot fuktighet og rust;
  • plast skiver;
  • tetningsskive.

Alt dette designet er satt på skruen.

Den temperaturfølsomme hylsen er følsom for temperaturendringer, beskytter polykarbonat under endringene. Denne egenskapen til thermowell forlener polykarbonatets levetid. På 4 meter drivhus trenger de 150 stykker. Hvis lengden på drivhuset er 6 meter, vil thermowell trenger 170 stykker. Hvis prisen på termomeller ikke er inkludert i settet, blir de kjøpt separat, til en gjennomsnittlig pris på 10 rubler. stykket. Dette øker kostnaden for drivhuset og øker samtidig driftstiden. Derfor blir utgifter på thermowell til en fordel for overtakeren.

Galvanisert tape som en metode for å fikse polykarbonat

Bruken av galvanisert tape er en ny festemetode som gjør at du kan lage polykarbonatfester uten å perforere arket. Det er trykket med tape, og så trekkes flere av dem sammen på bestemte punkter. Bruken av denne metoden har sine fordeler og ulemper. Installasjonstiden er forkortet, og drivhuset ser opprinnelig ut. Blant manglene kan kalles enkel demontering, noe som gjør det mulig for angripere å raskt fjerne dekselet fra drivhuset og bære det fra stedet. Den andre ulempen ved å fikse det galvaniserte båndet er reduksjonen av driftstiden. Om et par år vil båndet løsne og arkene vil begynne å henge ut i vinden. Deretter må eieren av drivhuset styrke alt, ved hjelp av takskruer med gummitetninger.

Bruk av takskruer

Takskruer må ha en tetnings gummipresse. Velg selvuttakende skruer hvis diameter er 6 mm eller mer. Hvis du trenger å feste lange solide ark, blir hullene gjort ovale. Den ovale lange halvaksen skal være plassert langs lengden på arket, midt på panelets indre kanal. Ved å bruke takskruer med trykkvask gir ekstra stivhet av strukturen. Trykkvask, som leveres komplett med en takskrue, gjør det mulig å jevne ut trykket på belegget. Denne festingen er pålitelig. Det vil ikke svekke over tid, krever ikke forebyggende arbeid. Det er en garanti for at arkene ikke kommer under vekten av snø og vil ikke fly bort fra en sterk vind.

Vi fikser polykarbonatpaneler med profiler

Arrangement av fikseringene for drivhus laget av polykarbonat.

For å fikse polykarbonatpaneler, har forskjellige typer profiler blitt utviklet, noe som tilsvarer tykkelsen på et ark med honeycomb polykarbonat. Med hjelpen er polykarbonat fast festet til hverandre og til kanten av drivhuset. Ved å bruke en profil kan arket opprettholde sin integritet lenger og ikke bli ødelagt av de ødeleggende kreftene i naturfenomener. Det finnes flere typer profiler som brukes avhengig av formen på drivhuset.

Det er en delt Polykarbonat profiler "POLYSCREP". De består av to deler, hvorav den ene kant av arket er plassert, - en "base" og den andre er fast - er en "cap". Ved bruk av disse profilene på "base" er boret hull med en diameter som er større enn diameteren av skruen ved å gjøre en tonehøyde på 30 cm. Basen strimmel er festet med skruer til rammen, og en langsgående støtte, behandling av denne med tetningsmasse som er lagt på begge sider av panelet, og etterlater en spalte på 3-5 mm mellom platene. Klikket "cap" profil, tappe henne på hele lengden av tre klubbe. Profilenden er lukket med en spesiell dekselplugg.

Det er vinklet polykarbonatprofiler, med hvilke vinkelleddene er løst. De er laget av gjennomsiktige materialer, kobler panelene forsvarlig og gjør hjørnesamlingen umerkelig.

Du kan montere polykarbonatet på drivhuset ved hjelp av en H-profil. Han har avrundede ben. Montering gjøres ved å trekke profilen på polykarbonat. Det er praktisk å montere det på rettlinjede strukturer, når det ikke er buede strukturer.

Alt-i-ett-profiler festes godt og tett sammen med arkene, men når de brukes, er det veldig vanskelig å jobbe med store flater på mer enn 3 meter. For å gjennomføre installasjonen settes panelene inn i sporet av profilen, som strengt tilsvarer tykkelsen på arket, og festes til den langsgående støtten ved hjelp av selvskruende skruer og termovolter.

Hermetisk tape brukes til å feste polykarbonatark. Den limes til toppkanten på panelet med skråmontering. Bunnkanten på panelene er forseglet med et perforert bånd. Denne bearbeiding av kantene er nødvendig, slik at den varme luften i honningkassen ikke kommer ut, og i den kalde tiden bryter honningkaker ikke ned.

Korrekt montert polykarbonatinstallasjon gjør at drivhusets eier kan bruke strukturen i lang tid og fruktbart og å høste fra tidlig vår til sen høst i mange år.

Hvordan feste polykarbonat

Polykarbonat er et vakkert, moderne materiale. I privat konstruksjon brukes vanligvis cellulært polykarbonat, og for designere å lage dekorative barrierer, innendørs barrierer, reklamedesigner, velger designere både monolitiske og honningkremplater. For å fikse dette materialet er det ikke vanskelig, det er et tilgjengelig verktøy som brukes til arbeidet, og festeteknologien kan mestrer på kort tid.

Polykarbonat brukes til å dekke lyse bygninger, garasjer, baldakiner, drivhus og skråtak. Mobilkarbonat, i motsetning til monolitisk, kan bøyes, og skaper ikke bare rette, men også buede elementer av strukturen. Siden dette materialet ikke tåler presset av snø, må takene til bygninger og konstruksjoner nødvendigvis være tilbøyelig. Dette er spesielt viktig for områder der mye snø faller om vinteren. Skøyteløyden bør ideelt sett være slik at snøen ikke hviler på det skjøre plasttaket og glir til bakken.

Hvordan feste polykarbonat

Med det riktige valget av design, sterk ramme, riktig orientering av karbonatark og deres tetning, vil dette materialet beholde et vakkert utseende i mange år. Riktig lakk vil ikke la polykarbonat bryte ned fra utsiden eller innsiden, inne i honningkassen og fester, fuktighet vil ikke samle seg, på grunn av hvilken gul gulhet og svart mugg dukker opp.

Konsekvenser av dårlig kvalitet installasjon av polykarbonat

Verktøy og utstyr

For å utføre arbeidet med å sikre panelene trenger du verktøy, grunnleggende og tilleggsutstyr. Valget avhenger av hvilken ramme som er festet og hvordan materialet er montert, og også på kompleksiteten av strukturen.

For å utføre arbeidet er det nødvendig:

  • skrutrekker;
  • elektrisk drill (med øvelser på tre eller metall);
  • elektrisk jigsag for polykarbonatskjæring;
  • Støvsuger for å samle fin smuler og støv fra honningkamper etter kutting;
  • Enhet for kutting av aluminiumprofil;
  • selvskærende skruer;
  • bolter med nøtter;
  • forskjellige skiver;
  • gummi, plast, silikon skiver for skiver (paraply eller flat);
  • stige;
  • herskeren er metall;
  • målebånd (målebånd);
  • nivået.

Festemidler

For å feste klutene, brukes polykarbonat termo skiver, rustfritt stål skiver, polypropylen skiver, konvensjonelle bolter med muttere og forskjellige selv-tapping skruer.

Tilbehør til drivhus av polykarbonat

Termoshow for polykarbonat

Polykarbonat termo skiver

Termoshowet er nødvendig for pålitelig festing av polykarbonatet på rammen og består av tre deler:

  • plast konveks vaskemaskin med et bredt ben som varmes opp i hullet i polykarbonatet;
  • tetningsringer av elastisk polymer;
  • en stump.

Termisk vaskemaskin for montering av cellulær polykarbonat

Fiksering av noe polykarbonat på grunn av dets egenskaper bør presses med en bred vaskemaskin

Skruer er vanligvis ikke festet til thermowell, sine byggere kjøper separat. Vaskemaskinen trykker ikke bare forsiktig og pålitelig arket på rammen og tillater ikke fuktighet å komme inn i materialet, men har også et vakkert utseende og utfører en dekorativ rolle.

Polykarbonat termo skiver

Til notatet! Termoshayby er laget av gjennomsiktig plast - det samme som polykarbonatark. Polykarbonatbrett er tilgjengelig i en stor palett av farger og er valgt for ethvert kommersielt tilgjengelig polykarbonat. De er mer holdbare, sammenlignet med polypropylen. Levetiden til polykarbonat termovolum er 20 år.

Polypropylen skiver

Polypropylen skiver produseres i ca 10 år. De består av en porøs plastforseglingsring og et farget polypropylen deksel med en plugg. I sammenligning med polypropylen termiske skiver har de en rekke ulemper. På dekslene på disse skivene er det ikke UV-beskyttelseslag, så de fades raskt. Etter flere års tjeneste på soltaket mister materialet sin styrke.

Farger av polypropylen termowells

Slike skiver anbefales til bruk på skyggelagte tak og innendørs. Disse festene koster mindre enn polykarbonat termovolde, de har kort levetid, men de er billige. Du kan feste slike skiver med 6 mm tykke skruer.

Rustfritt stål (stål, galvanisert) skiver

Stål og galvaniserte festeskiver brukes til å fikse karbonatark på store områder på metallprofil. De holder arket godt og nesten ikke løsner, noe som er spesielt viktig for områder med sterk vind. Disse skiverne har form av en konkav plate, under hvilken ligger en paraplypute laget av skummet polyuretan, plast eller fortykket EMPR-gummi. Denne gummien forblir elastisk og pro-15 grader. Rustfrie skiver er festet til selvskruende skruer og bolter.

Termoshaybasy metall med tetninger

Hjelp! En vaskemaskin laget av rustfritt materiale, sammen med en gummi paraply pakning, sikrer best mulig tilkoblingens tetthet. Gummi tett ved siden av arkets overflate og eliminerer helt fuktighet fra å komme inn i bladets celler.

Hvis designen brukes i et tørrrom, under et baldakin, kan lakene festes med selvskruende skruer med en vanlig tynn vaskemaskin med samme tynne gummipakning. I noen tilfeller kan du ikke bruke skiver i det hele tatt. På friluft under en brett vaskemaskin settes en tykk gummipakning.

Tabell. Typer av termoverktøy for feste av polykarbonat.

Polykarbonat: montering og festeplater

Mange eiere av individuelle hus og hytter har drivhus for å dyrke tidlige grønnsaker og grønnsaker. Det er sjelden å finne på det personlige plott glasset, og enda mer, drivhus av polyetylen. Det mest populære materialet til drivhuset er polykarbonat. Attraktiv gazebos med gjennomsiktige fargede tak, inngangsgrupper dekorert med buer av polykarbonat, er i stadig større grad dekorere territoriet til forstadsbygninger. Monolitisk polykarbonat konkurrerer med tradisjonelt glass med å skape verandaer og moderne arkitektoniske former. Utvilsomt har dette materialet med rette vunnet anerkjennelsen av mange individuelle utviklere.

Ordningen for å fikse polykarbonatplater til metallrammen.

Polykarbonat har mange fordeler: Det er slitesterk, lys, gjennomsiktig, og samtidig skape en skygge, har høye estetiske egenskaper, fargegruppen av polykarbonatet som produseres, oppfyller de mest varierte kravene til befolkningen. Utvilsomme fordeler er det faktum at konstruksjonen som bruker dette materialet er enkelt å montere, selv nybegynnere i byggebransjen vil takle denne oppgaven.

Monolitisk polykarbonatinstallasjon

Polykarbonat monteringsskjema.

I økende grad i konstruksjon, når det utformes transparente elementer av bygninger og interiører, brukes monolitisk polykarbonat istedenfor glass. Dette moderne materialet er mer støtdempende enn glass, elastisk, i stand til å motstå betydelige belastninger. Den brukes til å skape gjennomsiktige tak, lyslåser, forskjellige skillevegger, gjennomsiktige vegger.

Monolitisk polykarbonat, som glass, kan settes inn i rammene. Panelene er kuttet til de angitte dimensjonene. Den foretrukne formen på arkene er firkantet, siden polykarbonatplater oppfatter lasten som plater. Med et slikt designskjema, når lengden på ett par sider av rektangelet øker med hensyn til det andre paret, reduseres platenes styrke i forhold til økningen i størrelsesforholdet. Derfor, hvis arkene er rektangulære, må du velge riktig trinn på løpene.

Teknologien for montering av monolitisk polykarbonat ligner arbeidet med glass.

Det er et "tørt" og "vått" middel for vedlegg. Med en "våt" metode legges arkene inn i rammen og perimetre belagt med en spesiell polymerkitt. Mellom rammen og polykarbonatplaten legger du et gap på 2 mm, dette er nødvendig, fordi dette materialet har en høy ekspansjonsfaktor. Etter behandling med kitt blir arkene trygt presset mot rammen, overskuddet fjernes forsiktig.

Diagram over punktvedlegg av polykarbonatark.

Festing av paneler til rammer skjer i hjørner eller på to lengre sider. For å forsegle leddene påføres et silikonforseglingsmiddel. Fra toppen er sømmen dekket med trelast eller plasthjørner. Denne metoden brukes i tilfeller der strukturen er laget av tre eller metall.

Montering av polykarbonat "tørr metode" er mer teknologisk, den utføres uten bruk av kitt og tetningsmasse. I dette tilfellet ser leddene og sømmen mer estetisk og pent ut. For denne festingen brukes spesielle komponentdeler: Koblingsprofiler, deksler utstyrt med tetninger og tetninger.

Bruk av cellulær polykarbonat

For individuell konstruksjon, for enheten av drivhus bruk hovedsakelig cellulær polykarbonat. Den kan enkelt bearbeides på flere måter: den kan klippes ved hjelp av ulike manuelle mekaniske sagger, og tynne ark kan kuttes med en kniv. Dette materialet er lett å bore med konvensjonelle øvelser, men du bør ta hensyn til at avstanden fra hullet til kanten av panelet ikke skal være mindre enn 30 mm.

Diagram over varianter av polykarbonatprofiler.

Polykarbonat, om nødvendig, kan limes sammen med et to-komponent polyuretanlim. Du kan lim sammen ikke bare arkene med hverandre, men med en annen plast eller metall.

Strukturer med bruk av polykarbonat er i utgangspunktet utformet i henhold til det generelle prinsippet: arkmateriale er festet til baner som ligger i samme avstand fra hverandre. Ofte har dekkene avrundede hvelv: dette materialet er godt herdbart. Du kan brette arkene bare i retning av plasseringen av cellene, og materialet mister ikke sin styrke og stabilitet. Når de bøyer seg over cellene, tapper stiverne av arkene seg stabiliteten, som følge av at platene går i stykker.

Maksimal bøyningsradius for hver polykarbonatklasse bestemmes av standarden. Dens verdi bør spesifiseres i materialdokumentasjonen. Også den maksimale bøyningsradiusen finnes i litteraturen.

Funksjoner ved montering av cellulær polykarbonat

Før du installerer polykarbonat, må du avgjøre hvilken side av arkene beskyttelsesfilmen påføres. Dette bestemmes av fabrikkfilmen, limt på ark. På siden med et beskyttende lag inneholder det vanligvis inskripsjoner og logoer. Hvis det ikke er noen tegninger, bestemmes siden med beskyttelseslaget av fargen på filmen. Den beskyttede siden er dekket med en film av en mørk blå nyanse, arkene må festes nøyaktig med denne siden utover.

Endene på ark før installasjon limes med et spesielt tape, som er kontinuerlig og perforert. Et fast stoff sammenlimte bånd endekanter som vil bli plassert på toppen av bygninger, og de nedre ender av det perforerte bånd limt til vannet, på noen måte blir inne polykarbonat kan renne ut.

Festepolykarbonat til bjelkene utføres ved hjelp av konvensjonelle takskruer ved bruk av tetningsskiver. Det er mest hensiktsmessig å bruke selvkuttere med en diameter på 5 mm, og plassere hullene i en avstand på 36 mm fra kanten. Selvskærende skruer installeres i en avstand på 400-500 mm fra hverandre med tykkelser på 8-10 mm og 600-800 mm med en tykkelse på 16 mm eller mer.

I panelene forborede hull, hvis diameter skal være mer med 2,5-3 mm diameter skruer for å ta hensyn til muligheten for å utvide polykarbonat når det blir oppvarmet i solen. Hullene gjør alltid i midten av den indre cellen, og prøver å ikke ødelegge stivheternes integritet. I konstruksjoner hvor ark som er lengre enn 4 m er brukt, må hullene til monteringsskruene være langstrakte for å kompensere for små arkforskyvninger under drift av konstruksjonen.

Når man arbeider med dette materialet, må man alltid huske sin høye temperaturutvidelseskoeffisient, det er nødvendig å lage hull i ledd, hull og også mellom ark og støtteelementer i strukturen. For å sikre nødvendig tetthet, må du bruke spesialtilbehør - varmevekslere og tetninger.

Når skruene festes, må det tas hensyn til ikke å tvinge arkene for mye mot fundamentet av strukturen: Ikke skyv panelene inn i festepunktene.

For ledd mellom paneler, brukes spesielle fellesprofiler med spor for de sammenføyde arkene. De er metall (aluminium) og polykarbonat. Ved bruk av aluminiumstilkoblingsprofiler, brukes spesielle tetningsbånd for å sikre tette ledd.

Velger steget av strukturene i strukturen

Hvordan bestemme trinnet på løpene? For mye avstand mellom løp kan føre til ødeleggelse av strukturen, da den ikke gir tilstrekkelig styrke. Et for lite trinn vil føre til vekting og overspenning av materialer.

Det er mulig å nøyaktig bestemme avstanden mellom løpene ved hjelp av tekniske beregninger, som tar hensyn til materialets styrkeegenskaper og størrelsen på belastningene, vind og snø og bøyningsradiusen til belegget. Den gjennomsnittlige vindbelastningen i Moskva-regionen på den vertikale overflaten antas å være 65 kg / m2, snøbelastningen på den horisontale overflaten kan antas å være 130 kg / m2. SNiP 2.01.07-85 inneholder nøyaktig informasjon om lastene.

Trinnet av løp kan være fra 0,45 til 2 m. Jo større krumningsradius av belegget, jo mindre er løpene. I litteraturen er det mulig å finne tabeller med de beregnede beregnede verdier av trinnet for polykarbonat av forskjellige karakterer og tykkelse, med tanke på bøyningsradien til strukturen.