Slik reparerer du polykarbonat: detaljert håndbok

Typer

Et polymermateriale som har termoplastiske egenskaper presenteres vanligvis i form av ark. Til tross for de forskjellige fargene er den gjennomsiktig. I hverdagen kalles det polykarbonat. Designet polykarbonat for arrangering av drivhus, markiser, samt verandaer. Du kan også lage et visir over verandaen av polykarbonat. Det antas at det i arbeidet med ham ikke kan være noe komplisert, men likevel eksisterer noen funksjoner fortsatt.

Hva må jeg vite før jeg starter installasjonen?

Polykarbonat ser ut som glass i utseende. Den åpenbare gjennomsiktigheten fungerer imidlertid som en god beskyttelse mot direkte sollys. Dette monolitiske materialet har god fleksibilitet, men er veldig slitesterk og ganske lett. Driftstemperaturen på polykarbonat er fra -40 til + 120 grader Celsius.

Polykarbonat er delt inn i to typer:

  • Monolithic. Det er faktisk glass, bare lettere og sterkere
  • Cell. Denne hule, men flerskiktede strukturen med stivere, plassert i lengderetningen

Før du kjøper et polykarbonat, er det ønskelig, så mye som mulig, å bestemme størrelsen så nøyaktig som mulig. Dette vil i stor grad legge til rette for arkets passform. Og også det er verdt å være forberedt på det faktum at installasjonen av polykarbonat, hvis du representerer det trinnvis, ser slik ut:

  1. Valg av ark (orientering)
  2. Skjæreplater av ønsket form og størrelse
  3. Forbereder hull for festemidler
  4. Tetning av sømmer
  5. Montering av alle strukturelle elementer

Man bør også ta hensyn til det faktum at polykarbonat kan deformeres på grunn av økt varmelast. Dette er spesielt viktig å vite før du gjør drivhuset polykarbonat med hendene festet polykarbonat drivhus tak eller baldakin, som vil bli plassert hovedsakelig i den varme solen.

Verdt å vite! 2,5 millimeter per meter er standardutvidelsen av cellulær gjennomsiktig polykarbonat, og for fargeplater er denne figuren 4,5 millimeter per 1 meter.

Når du installerer om sommeren i varmen til panelet, skal installeres tett, inkludert dockingprofillås. Ved å redusere temperaturen reduseres polykarbonatet, og det vil være et nødvendig gap mellom profillås og ark, noe som vil gi ytterligere drenering av fuktighet.

Når du arbeider med honeycomb polykarbonat, er det viktigste å ordne arkene riktig med hensyn til stivere. Panelet må installeres slik at stivereens innvendige kanaler har et uttak på utsiden. Dermed blir kondensatet utladet, som vil danne inni arket. Kan polykarbonat monteres horisontalt?

Dette er viktig! Ved konstruksjon av drivhus må platene plasseres vertikalt (stivere må være vinkelrett på overflaten). Hvis du vil installere rampeflater, må ribbeina være plassert langs bakken. Når buen monteres, bør kantene plasseres i retning av buen.

Det er verdt å være oppmerksom på om produsenten gjorde en av polykarbonatsidene eksternt. I så fall har en slik side et spesielt beskyttende lag, som kan fjernes etter at arket er løst.

Ved arbeid med honeycomb polykarbonat må det tas hensyn til maksimal bøyningsradius av materialet, som er spesifisert for hver type paneler separat.

Nøyaktige målinger vil bidra til å skaffe riktig mengde materiale, som er nok for høy kvalitet montering.

Gitt riktig arrangement av panelene i forhold til ribbenene, bør du lage en tegning med målinger av det nødvendige antall polykarbonatplater. Etter det må du begynne å kutte det store lerretet.

For kutting er en høyhastighets sirkelsag egnet. Å utføre arbeidet er best gjort med karbidskiver med undecomposed fine tenner.

Oppmerksomhet vær så snill! Polykarbonatplater kan ikke holdes i hender under kutting. Alvorlige vibrasjoner kan føre til personskade eller dårlig kutting. Det er best å sette panelet på en flat, fast overflate og sikkert fikse den, du kan til og med gripe den. Og kappelinjen etter arbeidet må rengjøres av pommes frites.

Hull i polykarbonat

Bor hull i honeycomb polycarbonate mellom stivhetens ribber (dette vil ikke forstyrre drenering av kondensat). Utfør arbeidet før festingen begynner. Det er best å bore en elektrisk bor med metallboringer.

Denne prosessen skal bare utføres for honningkakepaneler. På endene som er plassert på toppen, må du fikse det selvklebende båndet. Den nedre enden kan ikke forsegles.

Hvis du bestemmer deg for å lage et drivhus laget av polykarbonat, så vær oppmerksom på at du må behandle drivhuset i polykarbonat om høsten. Dette er nødvendig for å redusere risikoen for sykdom i landbruksavlinger.

Forresten, det er ikke for ingenting at polykarbonat brukes til produksjon av drivhus. Dette materialet er utmerket i overføring av lys og er samtidig motstandsdyktig mot høye temperaturer. Les om andre tekniske egenskaper ved cellulær polykarbonat her. Dette materialet er preget av høy styrke.

Hvordan og hvordan festes polykarbonat til metall og tre?

Når alt forberedende arbeid er gjort, må du starte prosessen med å installere strukturen, som er en kompetent fastsetting av polykarbonatet.

Det er 2 vanlige måter å fikse polykarbonatplater på:

  • Med hjelp av thermowasher
  • Bruke Profiler

Festepolykarbonat

For termovolta, må du lage hull i polykarbonatark et par millimeter bredere enn diameteren på hver termovolde. Plastkonstruksjonen på kortbenet skal passe tett inn i hullet og snappe. Lengden er lik panelets tykkelse.

I termoelementet er det nødvendigvis en forseglingsgummi som tillater ytterligere fiksering og tillater ikke fuktighet og støv å passere gjennom. Denne metoden for montering kan sikre en tett montering av polykarbonatbrettene, som under termiske belastninger vil utvide og forhindre at arkene endrer form. Denne fastgørelsesmetoden kalles en punktmetode.

Festepolykarbonat med metallprofiler

Denne installasjonen forutsetter at polykarbonatarkene settes inn i metallprofilen, og så vil den ferdige strukturen installeres om nødvendig. Denne metoden er praktisk når panelene er stablet i flere rader, og de må være sammen.

Kantene på panelene i profilen må festes med skruer eller de samme termiske skiver. Oftere, ved hjelp av profiler kan du fikse panelene, som skal bli kantene på strukturen, og midten kan monteres med et punktvedlegg.

Profilen kan være:

  • Split
  • permanent
  • docking
  • Spesielt (det er nødvendig å koble panelene der rammens konfigurasjon endres)
  • vinkel
  • Walling

I alle tilfeller bør polykarbonatplater i profilen "gå" ikke mer enn 20 millimeter.

Alle de ovenfor beskrevne metoder for å fikse polykarbonat kalles fortsatt tørr. Men den "våte" metoden antar at arkene skal festes til rammene eller med hverandre ved hjelp av en polymerkitt. Deretter behandles alle leddene på innsiden med et tetningsmiddel.

Måten å fikse polykarbonatet bør velges basert på hvilke oppgaver som er tildelt designet og hvor lett det vil være å montere det. Og med alle reglene, bør det være sterkt og vakkert.

Video om hvordan du legger til en cellulær polykarbonat

Detaljert video-instruksjon om installasjon av cellulær polykarbonat.

Slik monterer du polykarbonatet på rammen av drivhuset, slik at dekselet ikke sprer, ikke bøyer og brister. Hvilken polykarbonat monterer?

Korrekt festing av polykarbonat til metall - egenskaper ved festing til metallskelet

Polykarbonat er veldig populært i dag, noe som lett forklares av sine karakteristiske egenskaper. Materialet er lett og fleksibelt, gjennomsiktig, som glass og holdbart, som metall. I tillegg kan polykarbonat tåle temperaturer fra -45 til +120 0 С.

I denne forbindelse har bruken av polykarbonat et ganske bredt spekter. Den er utmerket for å lage buede og kuppelbare baldakiner, ulike visorer og trapper, reklamestrukturer, drivhus og gjerder.

Orientering av paneler

Stivere av polykarbonatplater fordeles langs lengden. For å oppnå maksimal styrke i strukturen, er det nødvendig å riktig plassere de hule kanalene:

  • Hvis panelet er installert vertikalt, er kanalene ordnet vertikalt.
  • I buede strukturer må kanalene være parallelle med bøyelinjen.
  • I konstruksjoner av tilbøyelig type - i retning av bakken.

Ved produksjon av eksterne strukturer bør polykarbonat brukes, som har beskyttelse mot ultrafiolette stråler i form av en film av spesielle stoffer på utsiden. På den viser produsenten all nødvendig informasjon. For riktig posisjonering av polykarbonatark, fjernes ikke filmen under installasjonsprosessen.

Tiltvinkling

Flat polykarbonattak skal ha en viss hellingsvinkel. Hvis lengden på strukturen ikke overstiger 6 meter, så kan skråningen være 5 grader. Ellers bør vinkelen økes.

Admissible bøyebøy av polykarbonat

Teoretisk sett kan radiusen til buen i buestrukturen ikke være mer enn 150 ganger tykkelsen på materialet som brukes.

For hver type polykarbonat på beskyttelsesfilmen angir produsenten de relevante parametrene. Derfor er det best å fokusere på disse dataene.

Verktøy for kutting av polykarbonat

Skjæringspolykarbonat er best med spesialverktøy:

  • Paneler som ikke er tykkere enn 1 cm, er kuttet med en konstruksjonskniv. For store mengder arbeid er det imidlertid bedre å ikke bruke et slikt verktøy.
  • Det mest tilgjengelige verktøyet er et stikksag.
  • Hvis det er mulighet til å kjøpe en høyhastighets sag med vekt, er det verdt å være oppmerksom på bladets tenner. De skal være små, ikke fortynnet og ha et hardmetallbelegg.
  • Ved kutting av polykarbonat med båndsag, er det også nødvendig å kjenne de relevante parametrene. Det er tillatt å bruke et bånd som ikke er mer enn 2 cm bredt og ikke mer enn 1,5 mm tykt. Tennene skal plasseres i trinn på ikke mer enn 3,5 mm, og skjærehastigheten skal ikke overstige 1000 meter per minutt.

Før kutting skal polykarbonatarket være godt løst for å unngå dannelse av vibrasjon. Sjetongene som ble dannet under skjæreprosessen må fjernes umiddelbart.

Boringsregler

Hullene i polykarbonatet bores mellom stivene. Avstanden fra kanten må være minst to ganger diameteren av borekronen.

Boreforholdene er som følger:

  • Skarpering av boret må ha en vinkel på 30 °.
  • Boringshull må være strengt i vinkel med en hastighet på ikke over 40 m / min.
  • Diameteren til hullet skal velges slik at det overskrider samme parameter for festeelementet med 3 mm.
  • Arbeidet bør avbrytes periodisk for å fjerne de resulterende sjetongene og avkjøle biten.

Prosessen med å forsegle endene av et ark

For perioden for lagring og transport av polykarbonat, beskytter produsenten endene av ark med midlertidig tape, som må fjernes før forseglingens begynnelse.

Forsegling av materialets øvre kanter utføres ved hjelp av et limbånd av aluminium, for å forsegle bunnender bruker en perforert tape. Hvis endene ikke er satt inn i sporet eller profilen, blir de lukket over båndet ved endeprofilen. I dette tilfellet legger du hull i en avstand på 30 cm fra hverandre, hvorved kondensatet skal tømme.

Ark type konstruksjoner antar forseglingen av alle kanter analogt med den nederste enden.

Montering av cellulær polykarbonat til en metallramme

Feste polykarbonat til metallet må gjøres med elementer som har en rustfri stålbor eller en galvanisert spiss på enden. Forsegling av gummivaskere eller varmeoppvaskmaskiner er obligatorisk.

Når man bestemmer seg for hvor langt det er å fikse polykarbonat, er det verdt å huske at festeelementene befinner seg i en avstand på 40-60 cm fra hverandre. I dette tilfellet må skruen være strengt i rette vinkler, uten spesiell innsats på slutten av vridningen. Dette vil bidra til å unngå å deformere overflaten.

Regler for montering av monolitisk polykarbonat

For å løse problemet med hvordan man korrekt fikser polykarbonat til metall, brukes flere metoder.

Festing på en ramme

Det er mulig å montere en monolitisk polykarbonat til en metallramme i form av en ramme. Hovedbetingelsen - i rammen er det nødvendig å lage spor med en dybde på opptil 2,5 cm.

For å fikse arket i rammen kan du bruke en av to metoder:

  • I den våte metoden blir kantene av rammene og selene behandlet med et polymert kitt eller silikonforseglingsmiddel. Dette alternativet kan brukes på tre- eller metallrammer.
  • Den tørre metode innebærer bruk av festemidler slik som skruer, bolter, muttere, skruer og trykker skiven. Denne utførelsesform har en funksjon: den obligatoriske nærvær av gummi- pakninger eller plastprofiler, i hvilke det ikke er noen myknere. Ikke lim forseglingen til polykarbonatarket. Festemidler skal være plassert i en avstand på 0,5 meter fra hverandre. Anbefalte innrykk fra kanten er ikke mindre enn 2 cm. Med denne metoden er det mulig å løse problemet med hvordan å feste kalesjen på polykarbonat.

Bruk av støtte eller lath for festepaneler

Hvis materialet dekker et stort område, kan montering av monolitisk polykarbonat brukes, som for rammen.

Små strukturer er dekket av polykarbonat ved hjelp av polyamidlim eller dobbeltsidig tape. Eksternt arbeid kan gjøres med silikon lim, som er mer motstandsdyktig mot ulike atmosfæriske fenomener. Les også: "Hvordan lage en lath under polycarbonat - riktig beregning og trinn for et skur."

I tilfelle hvor økt transparens er nødvendig, er det mulig å bruke lim basert på polyuretan. Imidlertid blir de overflater som skal limes, avfettet med isopropylalkohol før de brukes.

Varianter av festemidler for å feste polykarbonat til metall

Punktfeste for polykarbonat til metallrammen utføres ved hjelp av termovinkler. Avstanden mellom festeelementene skal ikke overstige 30-40 cm.

Denne metoden har en ulempe, i rommet kan utseendet ikke være veldig attraktivt. Dette skyldes en feilmatch mellom forbindelsesprofiler og rammen.

Profilert låsefesteinnretningene på metallramme av aluminium eller polykarbonat forbindelsesprofiler, som senere innføres panel. I dette tilfellet er det nødvendig å vite hvordan polykarbonatet er festet til metallet.

Ulempen med denne metoden kan kalles panelets utgang fra sporene med økt belastning på overflaten av polykarbonat.

Den blandede festingen av polykarbonat innebærer bruk av begge alternativene for å kompensere for deres mangler.

Materialer for festepaneler

For å løse problemet, hvordan du kobler polykarbonat til metall, må du bruke følgende:

  • Ulike typer profil, inkludert ende, hjørne, tilkobling, veggen og ryggen.
  • Festemidler i form av termoelementer og mini-skiver.
  • Ulike typer stubber.
  • Adhesive tape for endene, inkludert et perforert tape for nedre kanter.
  • Tetningsmasse for profilen.

Typer profiler og deres formål

  • Ved hjelp av sluttprofilene beskytter kantene av polykarbonat, og den korte hylleen er alltid plassert fra utsiden.
  • Tilkoblingsprofilene kan løsnes universell eller solid H-formet. De er designet for å koble kantene på panelene. Det er viktig å huske at bare delte profiler kan festes til rammen.
  • Vinkelprofilen lar deg koble elementene i riktig vinkel.
  • Veggprofilen gjør det mulig å montere panelet tett mot veggen. Kan brukes som sluttprofil.
  • Det kreves en profil for å knytte paneler til takkanten, forutsatt at elementene er tilkoblet i en vinkel som er større enn 90 °.

Typer av termowells

Festepolykarbonat til metall utføres av forskjellige typer termomeller. Disse festene kan skille seg ut fra følgende funksjoner:

  • Utformingsfunksjonene gjør det mulig å enkelt ut individuelle og universelle termovinkler. I det første tilfellet har elementet en lengde i samsvar med tykkelsen på arket, som forhindrer polykarbonatet i å klemme eller deformere. Den andre varianten har ikke et ben, derfor kan det brukes til materiale av hvilken som helst tykkelse.
  • Avhengig av fremstillingsfestematerialet kan være av rustfritt stål (for å dekke store områder), polykarbonat (forbindelse tilveiebringe tetthet uten skade på panelet), polypropylen (for arbeid innendørs eller i skyggen).
  • Mini skiver brukes til paneler med lav tykkelse.

plugger

For å gjøre strukturen attraktiv, og endene av profilene for å beskytte mot inngrep av vann, støv og insekter, er det nødvendig å bruke plugger.

Slik reparerer du panelene på et baldakin

Under påvirkning av høy temperatur, kan noen endringer i polykarbonat observeres, derfor må visse installasjonsregler overholdes:

  • Obligatorisk forekomst av hull.
  • Forstørrede hull for festing.
  • Bruk av termovolde.
  • Bruk av spesielle profiltyper.

For å kunne utføre en kvalitetspanelinstallasjon, må det tas hensyn til riktig lagring av det oppkjøpte materialet:

  • Legg arkene på en flat overflate med en beskyttende film.
  • Stackens høyde bør ikke overstige 2,5 meter.
  • Oppbevar materialet på et tørt, ventilert sted borte fra varmeovner.
  • Det anbefales ikke å dekke materialet med polyetylen.

I tillegg må du huske at beskyttelsesbelegget bare fjernes fra panelet etter ferdigstillelsen av installasjonsarbeidet.

Kvaliteten på arbeidet avhenger i stor grad av kompatibiliteten til materialene som brukes. Derfor må ikke polyuretan, PVC, et aminbasert tetningsmiddel og akryl brukes med polykarbonat.

Registreringsnettverk prosjekt må ta hensyn til forskjellige typer av belastning, temperatur effekt, størrelsen av det anvendte materiale, bøyeradius, i retning av avløpsvannet. Det er veldig viktig å vite hvor langt det er å fikse polykarbonatet.

Den optimale temperaturen for arbeid med polykarbonat ligger i området fra +10 til +20 0 С.

Hvis du trenger å flytte på overflaten av materialet, bør du bruke en støtte, hvis lengde er ca 3 meter og bredden - 0,4 meter. Det er best å dekke dem med en myk klut.

Hvis du vil fjerne limrester etter fjerning av beskyttelsesfilmen, kan du bruke et nøytralt vaskemiddel. Etter rengjøring kan du tørke overflaten med en myk klut.

Montering av polykarbonat med egne hender

Polykarbonat har nylig blitt brukt i privat konstruksjon, men har allerede blitt utbredt. En lettvekt, høy styrke, utmerket motstand mot forvitring og temperaturendringer tillot dette materialet å enkelt erstatte glass og visse typer belegg. Montering av polykarbonat med egne hender er ikke vanskelig, hvis du vet visse regler.

Innholdet i trinnvise instruksjonene:

Typer polykarbonat

Avhengig av fremstillingsmetoden er polykarbonat delt inn i følgende typer:

Struktur av polykarbonatark

Den mest populære er en to- og tre-lags honeycomb polykarbonat, tykkelsen på arkene varierer fra 4 til 35 mm. Det er mye brukt i samling av drivhus og drivhus, for baldakiner over svømmebassenger og biler, visirer av forskjellige former og størrelser, samt balkong og andre partisjoner.

På grunn av den hule strukturen har materialet høy varmeisolasjon og dampsignaler høres godt ut. Cellulær polykarbonat overfører 80% av lysspektret, perfekt bøyer, brenner ikke, veier 16 ganger mindre glass av lignende tykkelse og 7 ganger lettere enn plastpaneler.

Monolitisk polykarbonat i privat konstruksjon brukes til å lage balkong og innvendige skillevegger, glass på loftsrom og vindusåpninger. Det er hundrevis av ganger sterkere enn glass, mens det har et veldig estetisk utseende. Polykarbonatoverflaten er motstandsdyktig mot mekanisk støt, og derfor er det ganske vanskelig å skrape eller punche det.

Profilert polykarbonat er et tynt gjennomsiktig ark med bølgende form. Mest av alt er den egnet for produksjon og reparasjon av taktekking. Dens styrke er mye høyere enn en monolitisk, og dens levetid er estimert i flere tiår. Selv under påvirkning av negative temperaturer, faller atmosfærisk nedbør, sollys, polykarbonatoverflaten ikke sin originale form.

Arrangement av paneler under installasjon

Før du fortsetter installasjonen av polykarbonatpaneler, må følgende regler overholdes:

  • med vertikal fastspenning av ribbenene må stivene styres vertikalt;
  • når de legger dekselet i en helling, styres stivere langs skråningene;
  • Ved montering av buene er stivere plassert langs buen.

Dette arrangementet er nødvendig for at kondensatet skal rømme ut fra hulrommene av arket, som dannes under temperaturendringer. Av samme grunn kan de nedre delene ikke lukkes tett. Men de øvre kantene på panelene må dekkes med et spesielt tape eller en profil for å hindre tilstopping av celler med støv, snø, regnvann og rusk.

Polykarbonat monteringsregler

Teknologi for installasjon av cellulær polykarbonat

Ved montering av flere buer bør bøyningen av arket ikke overstige radiusen som er angitt på merkingen, hvis verdi er forskjellig for hver type panel. Hvis du ikke gjør det, vil det skade panelet. Den ytre siden av arkene er dekket med en beskyttende film med merking, og det anbefales å fjerne det først etter polykarbonatinstallasjon.

Skjæringsteknologi for paneler

Skjæringsteknologi for paneler

Standardbredden på polykarbonatarket er 2,1 m, lengden på arkene er 6 og 12 m. For å passe på taket eller partisjonen, er dette for mye, så materialet må kuttes. Feil kutting av paneler skader beskyttelseslaget og kantene på polykarbonatet, noe som kan ødelegge strukturens utseende. Det er mest praktisk å bruke en høyhastighets sirkelsag med karbidskiver for kutting. For å sikre at kantene på kuttet er så nivå som mulig, må platen ha små ufortynnede tenner.

Under skjæreprosessen skal panelet festes sikkert for å eliminere de minste vibrasjoner. Den øvre filmen kan ikke fjernes på dette stadiet, fordi den beskytter belegget mot mikroskopisk skade ved kutting. Klipppaneler bør rengjøre de indre kaviteter av sjetonger, da det forhindrer fri flyt av kondensat.

Boringsregler

For å bore polykarbonatpaneler ta standardboringer med forskjellige diametre. Det er flere viktige regler:

  • Den minste tillatte avstanden fra kanten av panelet til hullet er 4 cm;
  • Hullene under festene skal være plassert mellom stivene;
  • diameteren på monteringshullene skal overskride tverrsnittet av foten av termovolven med 2-3 mm;
  • Minste borevinkel er 90 grader, maksimum er 118 grader;
  • vinkelen med å snu boret er 30 grader.

Manglende overholdelse av disse reglene vil føre til deformasjon og forvrengning av arket under installasjon, samt redusere påliteligheten av feste og varmeisolering av materialet. Ved festing av ark med stor lengde, må alle åpninger ha ellipsoid form og retning langs stivere.

Thermo-vaskemaskin for selvskruende skrue

For å fikse polykarbonatplater til metall og andre overflater, bruk selvskruende skruer utstyrt med termiske skiver. Skaftet til termowell må samsvare med panelets tykkelse: For korte ben vil føre til at festene løsnes og arkets avbøyning vil for lang tid ikke være i stand til å sikre en tett passform av materialet. Skruer plasseres ikke mer enn 30-40 cm. Ikke fest paneler med negler eller nagler.

Montering av polykarbonat med termovolde

Måter å koble paneler

Tilgrensende paneler er forbundet med hverandre med avtagbare og endelte profiler. Disse delene gjør det mulig, uten mye anstrengelse, å montere fra arkene konstruksjonen av størrelser og konfigurasjoner.

Måter å koble paneler

Tilkobling med delte profiler

Splitprofiler er konstruert for å koble paneler med en tykkelse på 6 til 16 mm. De er laget av to deler: basen og lokket med lås. Hver profil kan holde 2 ark med en bredde på 50-105 cm; På de tilstøtende delene av veggen bruker du en veggprofil, og kobler panelene i et vinklet hjørne. Alle typer profiler er festet til selvskruende skruer.

Montering av panelene er som følger:

  • bore den nedre delen av profilen på flere steder;
  • Fest basen til lengderammen;
  • legg materialet på begge sider av profilen, etterlater et gap på minst 5 mm;
  • Ta en tømmerhammerslag, og med hjelpen klikker du på lokket.
  • Endene på ytre profiler er lukket med tette plugger.

Tilkobling av integrerte profiler

Sporene til profilen langs bredden må nødvendigvis korrespondere med tykkelsen på arkene - 4-6 mm, 8 eller 10 mm. I sporene setter inn panelene av riktig størrelse, og fest deretter profilene til strukturens langsgående ramme. Selvskærende skruer brukes som festemidler; Festetrinnet er 30 cm. Denne metoden brukes hovedsakelig til tetningskanter av paneler med vertikale konstruksjoner som ikke er utsatt for høy belastning. Dette skyldes den lave påliteligheten av leddene og den lave forseglingen av leddene mellom arkene.

Forsegling slutter

Generelle prinsipper for montering av cellulær polykarbonat

Mobilpolykarbonat krever obligatorisk tetting av ledd og ender. Øvre seksjoner er vanligvis dekket med et selvklebende aluminiumsbånd, men du kan ikke bruke vanlig scotch til disse formålene. Over aluminiumsbåndet fastgjør sluttprofilene av polykarbonat, veldig pålitelig og estetisk i utseende. De nedre delene kan ikke tettes, ellers vil kondensatet samle seg inn i hulrommene, og hvis det fryses, vil det ødelegge cellene. For å beskytte nedre ender, brukes en perforert selvklebende tape og samme sluttprofil brukes i hvilke hull for vanndrenering skal gjøres.

Installasjon av cellulær polykarbonat

På steder hvor maksimal tetthet kreves, brukes aluminiumprofiler med gummitetninger. På buene er begge ender lukket med et perforert bånd. Forlat åpne øvre eller nedre kutt er ikke tillatt.

Installasjon av cellulær polykarbonat

Installasjon av cellulær polykarbonat

Beregning av temperaturutvidelsen

Når du monterer panelene med egne hender, bør du ta hensyn til deformasjonen av materialet fra temperaturvariasjoner. I gjennomsiktig honeycomb polykarbonat, så vel som i hvite paneler, er ekspansjonsforholdet 0,065 mm per grad for et kvadratmeter område. Beregn den tillatte ekspansjonen er ikke vanskelig: Først bestemme den største forskjellen i årstemperaturen, og multipliser den med en faktor.

For eksempel, hvis den høyeste temperaturen nådde et merke pluss 50 grader, og det minste var minus 40 grader, er forskjellen lik 90; multipliserer den med 0,065, får vi 5,85 mm per kvadratmeter. Det vil si at en 10 meter lang bue på en varm dag kan fremdeles stige med 58,5 mm.

Farge polykarbonat har en egenskap å varme 10-15 grader sterkere, så utvidelsesforholdet er 6,5 mm. Jo mindre verdien av temperaturforskjellen, desto mindre ekspanderer materialet. Termiske klargjøringer i ås og hjørnesamlinger, samt ved festing av selvskruende skruer, må unngå alvorlige deformasjoner og brudd på belegget.

Bygging av hus

Stadig populære er moderne takmaterialer, som for eksempel polykarbonat. Dette alternativet er mye brukt til å dekke verandaene, individuelle deler av huset. Det er ikke bare originalt og vakkert, og gir dermed et pålitelig tak og naturlig belysning av rommet med sterkt sollys. Rommet er veldig koselig og attraktivt.

Innholdsfortegnelse:

Fordeler med et polykarbonattak

Materialet er veldig praktisk og har mange fordeler:

  • Polykarbonatpaneler beskytter rommet mot eksponering mot solen, passerer spredt lys og beskytter pålitelig mot ultrafiolette stråler;
  • relativt lett vekt av strukturen gjør det mulig å lage et originalt tak;
  • høye varmeisolasjonsegenskaper, derfor er det ikke nødvendig å isolere rommet i tillegg;
  • polykarbonat har høye lydisolasjonsegenskaper;
  • motstand mot opphopning av fuktighet;
  • kapasitet til romventilasjon;
  • motstand mot høye temperaturer;
  • tolererer godt temperaturendringer;
  • relativt fleksibelt materiale, tåle lasten fra nedbør;
  • Lett å installere, prosessere;
  • Motstandsdyktig mot mekanisk spenning, kan bores, bøyes og kuttes i størrelse.

Materialet er veldig slitesterkt, det tåler et lag med snø som veier to hundre kilo per kvadratmeter.

Ulempene ved materialet manifesteres i det faktum at store ark polykarbonat under transport kan bøye og deformere. Og selv om materialet er slitesterkt, mister det glassets kvalitet og krever mer forsiktig håndtering når du arbeider med det, og sparer og installerer. Den har lav slitestyrke, som manifesterer seg i utseende av riper, sprekker. Som et resultat kan integriteten til polykarbonattaket forstyrres av sterk hagl.

Veiing alle fordeler og ulemper vi kan trygt si at polykarbonat er anerkjent som en av de beste materialer for å montere korridorer tak, drivhus, uthus. Et annet pluss er at materialet er relativt billig.

Enheten av et tak fra polykarbonat

Selv om det er mulig å skille tre typer polykarbonat betinget, er alle de samme to typer de mest brukte og populære, det er monolitisk og cellulært.

Monolitisk polykarbonat brukes til tak av ulike områder og former med utsikt til å opprettholde vekten av store mengder snø og vindstråler. Størrelsen på panelet av monolitisk materiale er to med tre meter. Tykkelsen varierer fra to til tolv millimeter. Tolv millimetrisk polykarbonat kalles også anti-vandal, fordi det kan tåle virkningen av en voksen sterk mann uten skade.

Cellulær polykarbonat veier mye mindre på grunn av sin porøse struktur med luftkamre. Materialet har en høy mekanisk styrke med lav vekt. Dette materialet er ideelt for fremstilling av komplekse elementer av buer, tak. Mobilt materiale har et variert utvalg av farger. Tykkelsen på materialet varierer fra fire til tretti millimeter, lengden på panelet varierer fra to meter til seks eller tolv.

Det er to vanligste varianter av polykarbonattak:

  • rett tak;
  • tak i form av en bue.

Rett polykarbonattak

Alternativet til et direkte tak er oftest brukt i bygging av åpne verandaer, arbors. Når du bestemmer deg for å bruke polykarbonat, blir det mulig å skape et åpent, lyst rom. Men siden takisoleringen vil føre til tap av polykarbonattaket, er det ikke tilrådelig å konstruere et slikt takalternativ for vinterhus. Bare sommerhusalternativer er egnet for polykarbonattak.

Du kan lage et direkte tak i flere løsninger: hofte, en eller tosidig. For polykarbonattak er det ikke nødvendig med kraftige sperre, materialet er lett nok. Det kan være et bord på opptil femti millimeter, forhåndsbehandlet med spesielle beskyttelsesløsninger. Avstanden mellom takene er valgt med hensyn til panelets bredde. Når mønsteret males, skal det kuttes slik at stivere sammenfaller med takets bakside. Det er nødvendig å sette arket riktig under hensyn til det spesielle ultrafiolette belegget, det bør være utadvendt.

Polykarbonatpanelet er festet til en trebunn med selvskruende skruer. Et hull bores i arket litt mer enn diameteren av skruen og skrues tett inn i arklegemet. Leddene er stengt med splittede profiler.

Alle deler der det er oppklaringer må behandles med tetningsmasse.

Arch tak laget av polykarbonat

Det er ikke vanskelig å lage et buet tak, det eneste problemet er å forberede buer, du må bøye nøyaktig med en mal, ellers kan dekselet forvrenges. Arcs fra profilen er kuttet for å gjøre det lettere å bøye materialet til ønsket form på taket. Men hvis buene har praktisk talt ingen brettgrense, oppfører polykarbonatet seg annerledes, dette bør ikke glemmes, og materialet bør bøyes forsiktig. Fest polykarbonat så vel som på treflaten, bruk selvskruende skruer og fest skiver. Leddene og endeområdet er dekket med tetningsmasse.

Buede tak brukes i små områder, lage canopies, arbors.

Polykarbonat monteringsteknologi på taket

Materialet er brukt i ca ti år, og for den tiden har det vist gode egenskaper når det gjelder slitestyrke. Fra polykarbonat er det mulig å lage et tak av noe slag, form og størrelse. I private husholdninger brukes cellulært polykarbonat oftest: svømmebassenger, drivhus, verandaer, baldakiner - alle disse konstruksjonene kan dekkes med gjennomsiktig bikakemateriale. Du kan gjøre taket med alle vinkler eller helt flatt. Alt dette er avhengig av eierens ønske og fantasi.

For å få taket av ønsket form, er det nødvendig å forberede en ramme på forhånd for å feste polykarbonatpanelene. For rammen er stålrør, aluminiumprofil, ideell. Med en polykarbonatprofil, vil takkuppelen være helt gjennomsiktig, og dette er en ideell løsning fra et estetisk synspunkt. Profiler av karbonat kan være avtagbar og monolitisk. De viktigste fordelene med karbonatprofilen er:

  • lett vekt;
  • åpenhet,
  • kvalitet;
  • tetthet.

Polykarbonat er klassifisert i henhold til kvalitetsegenskapene:

  • premium klasse - operert i mer enn tjue år;
  • elite - levetiden er mer enn tolv år;
  • optimal - en garanti på mer enn ti år;
  • Økonomisk - holdbarheten varierer fra fem til åtte år.

Polykarbonat er valgt ut fra behovene. Hvis du trenger pålitelighet og anvendelighet - velg et tykkere materiale. Hvis den vakre formen, estetikken og konfigurasjonen er tynnere, som bøyer seg godt.

Når du plasserer panelene, bør du kombinere arkene slik at sperrene har en skjøt.

Etter dette er rammen montert. Spesiell oppmerksomhet blir gitt til sporene, de er lukket med et spesielt tape eller tape. Rammen er festet til arkene i henhold til kravene til feste. Det er tips som vil bidra til å implementere alle tapasene på riktig måte:

  • hull for selvuttak skal være litt større enn instrumentene selv;
  • Skruen anbefales ikke å skrues til stoppet, panelet bør forbli i stand til å skifte under påvirkning av temperaturer;
  • Arbeid med polykarbonatplater nøye, slik at de øvre beskyttende beleggene ikke skades;
  • Det anbefales å fjerne beskyttelsesfilmen etter boring og kutting.

Polykarbonatmateriale egnet til montering av tak av enhver form. Valget av kvalitet og valg avhenger av smak og evner hos verten. Installasjonen av materialet er ikke komplisert, men det krever visse nyanser. Kostnaden for polykarbonat avhenger av egenskapene til materialet og varierer.

Typer av polykarbonat for taktekking

Tak av polykarbonatmateriale kan enkelt installeres med egne hender uten å involvere spesialister. Og i markedet kan du finne flere typer polykarbonat for å velge det mest hensiktsmessige i hvert tilfelle, du trenger å bli kjent med egenskapene til hvert materiale. Det finnes slike underarter av polykarbonat:

  • profilert - et panel med en bølge- eller trapesformet profil som brukes til å dekke utvidelser og drivhus, produksjon av dekorative baldakiner;
  • cellular - er et materiale med hulrom inne, brukt i reklamevirksomheten og i konstruksjon, er et utmerket alternativ for å lage partisjoner i lokalene, designdesign, for gadeannonsering;
  • monolittisk - solid glatt materiale, som ligner glass, men mye lettere og mer allsidig.

Polykarbonatplater varierer i tykkelse, størrelse, farge, struktur. Det finnes varianter med en overvekt av individuelle kvaliteter: noen som er veldig pålitelige mot ultrafiolett, andre er preget av økt styrke eller flerskikthet.

På grunn av lysheten i polykarbonatmaterialet, er det mulig å bygge originale komplekse konstruksjoner som vil ha lav spesifisitet.

Hvordan velge polykarbonat for taktekking

Polykarbonat er mye brukt i ulike bransjer og har fått en slik popularitet på grunn av sine grunnleggende kvaliteter:

  • høy lys transmittans;
  • en liten masse materiale og som en konsekvens en enkel design;
  • sammenlignende cheapness av materialet;
  • evnen til å anvende materialet i stor grad og arbeide med det.

Tykkelsen på materialet varierer fra fire til trettifem millimeter. Vekten av arket avhenger også av dette. Det varierer mellom kilo og to og en halv. Materialet mister ikke sine egenskaper ved en temperaturforskjell og kan tåle fra førti grader frost til hundre og tyve varme. Støtmotstand, høy termisk isolasjonsevne, motstand mot kontakt med aggressive kjemiske forbindelser gjør det mulig å anvende materialet i hverdagen og på arbeidsplassen.

Bruksperioden for konstruksjoner laget på basis av polykarbonat varierer fra fem til tjue år.

Det er syv standardstørrelser av polykarbonat i tykkelse. Hver av artene har sin egen hensikt og brukes i henhold til de tekniske egenskapene:

  • tretti og to millimeter - brukes til å dekke bygninger med stor takstørrelse, tåler betydelige belastninger;
  • seksten millimeter - også en passende variant av polykarbonat for store spenner, tåler belastninger;
  • ti millimeter - egnet for vertikale elementer i offentlige bygninger;
  • åtte millimeter - canopies for en hage, en bil, glass av balkonger;
  • fire millimeter - små drivhuse, baldakiner over terskelen;
  • tre millimeter - hotbeds, drivhus.

Tegninger av et tak fra polykarbonat finnes på Internett, det er mange alternativer. Svært ofte tas en variant som grunnlag og er modifisert i prosessen med å dekke strukturen. Der kan du se bildet av polykarbonattaket og velge det du likte mest.

Festemidler for polykarbonattak

For å utføre tiltak for å fikse polykarbonatark, må du utarbeide verktøy. Spesiell oppmerksomhet fortjener vedlegg, siden det avhenger av styrken og påliteligheten til strukturen. Det finnes et bredt utvalg av festemateriale, som brukes avhengig av kompleksiteten i strukturen og materialets kvalitet.

Vi kan skille slike festemidler:

  • polykarbonat termiske skiver;
  • rustfritt varme vaskemaskin;
  • skiver laget av polypropylen;
  • selvskærende skruer;
  • bolter og muttere.

Polykarbonat termoskrue bidrar til å feste arkene til rammen og sikre dem. Disse festene er mer pålitelige og kvalitetspolypropylenvasker og har en bred fargepalett. Når det gjelder polypropylen, er de ikke belagt med beskyttende materiale og undergår en aggressiv brenning av ultrafiolett og mister raskt deres styrke. De skal brukes på tak i skyggefulle områder. Festemidler er billig, men også kortvarig.

Vaskemaskiner av rustfritt stål er pålitelige og løsner ikke, de brukes oftest på metallprofiler. Vaskemaskinen har et gummielement, som gjør det mulig å observere tetthetsregelen. Anbefalt bruk i tørre rom.

Det er mulig å lage et polykarbonattak med egne hender hvis du har en riktig forberedt tegning og følg alle instruksjonene. Fornuftig festet polykarbonatprofil til rammen, vil bruk av høykvalitets festemidler skape et pålitelig tak med egne hender, noe som kan beskytte rommet og skape komfort i lang tid.

Hvis du fortsatt har spørsmål, hvordan du lager et polykarbonattak i praksis, hvis du trenger råd om installasjonen, se videoen som svarer på alle vanlige spørsmål.

Hvordan feste polykarbonat

Polykarbonat er et vakkert, moderne materiale. I privat konstruksjon brukes vanligvis cellulært polykarbonat, og for designere å lage dekorative barrierer, innendørs barrierer, reklamedesigner, velger designere både monolitiske og honningkremplater. For å fikse dette materialet er det ikke vanskelig, det er et tilgjengelig verktøy som brukes til arbeidet, og festeteknologien kan mestrer på kort tid.

Polykarbonat brukes til å dekke lyse bygninger, garasjer, baldakiner, drivhus og skråtak. Mobilkarbonat, i motsetning til monolitisk, kan bøyes, og skaper ikke bare rette, men også buede elementer av strukturen. Siden dette materialet ikke tåler presset av snø, må takene til bygninger og konstruksjoner nødvendigvis være tilbøyelig. Dette er spesielt viktig for områder der mye snø faller om vinteren. Skøyteløyden bør ideelt sett være slik at snøen ikke hviler på det skjøre plasttaket og glir til bakken.

Hvordan feste polykarbonat

Med det riktige valget av design, sterk ramme, riktig orientering av karbonatark og deres tetning, vil dette materialet beholde et vakkert utseende i mange år. Riktig lakk vil ikke la polykarbonat bryte ned fra utsiden eller innsiden, inne i honningkassen og fester, fuktighet vil ikke samle seg, på grunn av hvilken gul gulhet og svart mugg dukker opp.

Konsekvenser av dårlig kvalitet installasjon av polykarbonat

Verktøy og utstyr

For å utføre arbeidet med å sikre panelene trenger du verktøy, grunnleggende og tilleggsutstyr. Valget avhenger av hvilken ramme som er festet og hvordan materialet er montert, og også på kompleksiteten av strukturen.

For å utføre arbeidet er det nødvendig:

  • skrutrekker;
  • elektrisk drill (med øvelser på tre eller metall);
  • elektrisk jigsag for polykarbonatskjæring;
  • Støvsuger for å samle fin smuler og støv fra honningkamper etter kutting;
  • Enhet for kutting av aluminiumprofil;
  • selvskærende skruer;
  • bolter med nøtter;
  • forskjellige skiver;
  • gummi, plast, silikon skiver for skiver (paraply eller flat);
  • stige;
  • herskeren er metall;
  • målebånd (målebånd);
  • nivået.

Festemidler

For å feste klutene, brukes polykarbonat termo skiver, rustfritt stål skiver, polypropylen skiver, konvensjonelle bolter med muttere og forskjellige selv-tapping skruer.

Tilbehør til drivhus av polykarbonat

Termoshow for polykarbonat

Polykarbonat termo skiver

Termoshowet er nødvendig for pålitelig festing av polykarbonatet på rammen og består av tre deler:

  • plast konveks vaskemaskin med et bredt ben som varmes opp i hullet i polykarbonatet;
  • tetningsringer av elastisk polymer;
  • en stump.

Termisk vaskemaskin for montering av cellulær polykarbonat

Fiksering av noe polykarbonat på grunn av dets egenskaper bør presses med en bred vaskemaskin

Skruer er vanligvis ikke festet til thermowell, sine byggere kjøper separat. Vaskemaskinen trykker ikke bare forsiktig og pålitelig arket på rammen og tillater ikke fuktighet å komme inn i materialet, men har også et vakkert utseende og utfører en dekorativ rolle.

Polykarbonat termo skiver

Til notatet! Termoshayby er laget av gjennomsiktig plast - det samme som polykarbonatark. Polykarbonatbrett er tilgjengelig i en stor palett av farger og er valgt for ethvert kommersielt tilgjengelig polykarbonat. De er mer holdbare, sammenlignet med polypropylen. Levetiden til polykarbonat termovolum er 20 år.

Polypropylen skiver

Polypropylen skiver produseres i ca 10 år. De består av en porøs plastforseglingsring og et farget polypropylen deksel med en plugg. I sammenligning med polypropylen termiske skiver har de en rekke ulemper. På dekslene på disse skivene er det ikke UV-beskyttelseslag, så de fades raskt. Etter flere års tjeneste på soltaket mister materialet sin styrke.

Farger av polypropylen termowells

Slike skiver anbefales til bruk på skyggelagte tak og innendørs. Disse festene koster mindre enn polykarbonat termovolde, de har kort levetid, men de er billige. Du kan feste slike skiver med 6 mm tykke skruer.

Rustfritt stål (stål, galvanisert) skiver

Stål og galvaniserte festeskiver brukes til å fikse karbonatark på store områder på metallprofil. De holder arket godt og nesten ikke løsner, noe som er spesielt viktig for områder med sterk vind. Disse skiverne har form av en konkav plate, under hvilken ligger en paraplypute laget av skummet polyuretan, plast eller fortykket EMPR-gummi. Denne gummien forblir elastisk og pro-15 grader. Rustfrie skiver er festet til selvskruende skruer og bolter.

Termoshaybasy metall med tetninger

Hjelp! En vaskemaskin laget av rustfritt materiale, sammen med en gummi paraply pakning, sikrer best mulig tilkoblingens tetthet. Gummi tett ved siden av arkets overflate og eliminerer helt fuktighet fra å komme inn i bladets celler.

Hvis designen brukes i et tørrrom, under et baldakin, kan lakene festes med selvskruende skruer med en vanlig tynn vaskemaskin med samme tynne gummipakning. I noen tilfeller kan du ikke bruke skiver i det hele tatt. På friluft under en brett vaskemaskin settes en tykk gummipakning.

Tabell. Typer av termoverktøy for feste av polykarbonat.

Montering av polykarbonat på taket

Vi mestrer oss selv: et baldakin for et basseng av polykarbonat

Fans for svømming i bassenget har lenge verdsatt skjønnheten i den spesielle beskyttende baldakinen (paviljongen), som ikke bare gjør badeprosessen mer behagelig (spesielt på en regnfull eller kald dag), men forenkler også omsorg for bassenget. I dag lærer du om alle finesser om å lage en enkel baldakin for et basseng av polykarbonat med egne hender (inkludert tegninger, bilder og videoinstruksjoner).

  • Pavilion for bassenget: grunnleggende varianter, valg av design
  • Lag et design med egne hender
  • Polykarbonatoverheng over bassenget: video

Pavilion for bassenget: grunnleggende varianter, valg av design

Paviljong for bassenget er ikke alltid bygget, men over tid er mange eiere overbevist om behovet for dette designet. Canopy er lønnsomt å fullføre for en rekke grunner:

  1. Fordamping av vann fra bassenget er kraftig redusert.
  2. Reduserer varmetap, og kostnader, og badesesongen blir mye lengre.
  3. Vannet får ikke ulike rusk på vind, samt nedbør, løvverk, etc. Dette vil i stor grad legge til rette for omsorg for bassenget: rengjøring vil bli nødvendig mye mindre og med mye mindre kjemikalier.
  4. Øk bassengets levetid, fordi bunnen og veggene vil være pålitelig beskyttet mot aggressivt sollys: Lyset vil falle på dem allerede i brytet form.
  5. Vannforsyningssystemet vil bli beskyttet mot effekten av lave temperaturer, og sannsynligheten for dens skade vil derfor bli redusert.

Generelt kan alle typer baldakiner for bassenget være kondisjonelt delt inn i to kategorier: stasjonær og glidende. Først utover i nærheten av innendørs svømmebassenger: Designet kan tjene ikke bare som en beskyttelse, men også for en fulltid av hele familien. Den andre er en snittstruktur, som er utvidet til flere deler og dermed tilgang til solen.

Skyvebaldakin for svømmebasseng

Når du velger den optimale formen av et baldakin, er det nødvendig å gå hovedsakelig fra praktiske hensyn. Så, for eksempel, lav design er ideell hvis bassenget bare brukes av og til, og i resten av tiden er tomgang. Utfører ofte et sett med enkle funksjoner: Beskytter mot smuss, nedbør, rusk. Høyden på strukturen er ca 1 m, i noen tilfeller - ca 2 m. I slike konstruksjoner er døren ytterligere montert.

Høye baldakiner er preget av høyere høyde - de kan nå 3 m. De brukes ofte ikke bare som en beskyttende struktur, men fungerer også som et utmerket hvilested: dette baldakin kan erstatte arboret eller bli et utmerket drivhus for blomster.

Du kan også velge en passende form for baldakin: de er rektangulære, laget i form av bokstaven "P", kuppet og til slutt, uregelmessig formet (den mest komplekse versjonen av alle presentert).

Lag et design med egne hender

Prosessen med å lage et baldakin for bassenget er ganske enkelt. Det viktigste er å velge de riktige materialene og mengden deres. I vårt tilfelle snakker vi om polykarbonat, som ofte brukes i etableringen av drivhus.

Beregning og forberedelse av materialer

Strukturene laget av polykarbonat er preget av høy styrke, enkelhet, tilgjengelighet, enkel installasjon og pleie, og samtidig et utrolig estetisk utseende.

Canopy vil bevare bassengets renhet

La oss dvele på den enkleste designen, laget i form av en hangar. Forsiktig gjør alle målingene og lag den nødvendige mengden polykarbonat. I tillegg trenger vi også et profilrør og spesielle festemidler for polykarbonat. Ikke glem settet med nødvendige verktøy.

Council. Det bør huskes på at polykarbonatkonstruksjonen forsterket med metallplaststøtte er ganske stor i vekt, så i mangel av et raffinert område rundt bassenget er det nødvendig å fylle et fundament med en tykkelse på minst en halv meter.

Når du lager fundamentet, husk også at det trenger beskyttelse, så etter stivelse av betongfundamentet vil det ikke være overflødig å styrke sine ytre sider med sterkt praktisk materiale, for eksempel porselen steintøy eller keramiske fliser av høy kvalitet. Denne bekledning vil ikke bare glatte ut noen uregelmessigheter, men vil også legge til et snev av estetikk.

Montering og installasjon av konstruksjonen

Nedenfor finner du en trinnvis veiledning for å lage en enkel polykarbonatbaldakin for bassenget:

  • Vi samler basen. For å gjøre dette danner vi et rektangel fra profilrøret. Vi installerer den resulterende strukturen på et fundament som tidligere har blitt primet med betong.
  • Vi fortsetter å lage buer. Vi bruker en rørbender for å bøye røret. Eller du kan dele røret i små segmenter og bøye dem rundt kantene manuelt, og kutt snittene med sveising (selv om denne prosessen ikke er lett).
  • Vi fortsetter å montere buene: du trenger bare å installere dem pent på grunnrøret og sveise dem.

Council. Når du monterer buer, bør du følge trinnet nøye - det skal tydelig svare til bredden på polykarbonatarket. Ellers kan strukturen skje.

  • For å styrke stivheten av buet strukturen, kobler vi nøye de horisontale tverrstykkene.
  • Det siste trinnet er skinning. Polykarbonatark legges forsiktig ovenfra til de forberedte buene og festes deretter til dem med spesielle skruer.

Canopy for svømmebasseng laget av polykarbonat

Etter ferdigstillelse av installasjonsarbeidet, er det også viktig å sikre tetthet av polykarbonatseksjonene. Du kan enten bruke en spesiell konstruksjonstape eller et gjennomsiktig tetningsmiddel som inneholder stoffblandinger som hindrer spredning av sopp.

Council. Til tross for at polykarbonat regnes som et solidt og praktisk materiale, er det nødvendig å nøye overvåke tilstanden om vinteren. Spesielt gjelder dette innbyggerne i de regionene der det er stor nedbør i vinter. Så, når du samler snø, bør det regelmessig rengjøres.

Det er alle nyanser du trenger å vite for å skape et kvalitetsbaldakin for bassenget. Som du kan se, er bare litt tålmodighet, oppmerksomhet og flid nok til å skape ditt eget hjørne av mysighet og avslapping. Lykke til!

Polykarbonatoverheng over bassenget: video

Monolitisk og cellulær polykarbonat: Installasjonsinstruksjoner

Polykarbonat er et moderne og allsidig materiale. Polykarbonat er et gjennomsiktig, sterkt, fleksibelt og variert fargemateriale. I tillegg er det veldig enkelt å installere, slik at polykarbonat brukes av sommerboerne til bygging av drivhuse og hjemmelagde drivhuse av polykarbonat. I dag produseres polykarbonat i to typer - monolitisk og cellulær. Vår artikkel vil fortelle deg alt om monolitisk polykarbonat - installasjon.

Monolitisk polykarbonat

Etter montering av flate, skrånende og bøyde strukturer - fest monolitisk polykarbonat på rammene. Det anbefales å bruke "våte" eller "tørre" metoder.

Hvis du valgte den "våte" metoden for installasjon, trenger du en polymerkitt. Det må distribueres gjennom rammens plan. På toppen legger vi monolitisk polykarbonat. I så fall må du legge et gap på 2 millimeter - for mikroklimaet. Deretter presser materialet tett mot substratet, fjerner overskytende kitt. Som et alternativ til putty, kan gummi pakninger brukes.

Polykarbonat: monteringsteknologi

For å feste arkene, kan du bruke alle fire sider av materialet, og to - den lengste. Pass på å dekke leddene med silikonforseglingsmiddel. For å få det til å se mer estetisk - fest trebjelker eller plast på en silikonbase. Denne metoden brukes oftest for tre- og metallkonstruksjoner.

Monteringsteknologi utvikler seg raskt. Allerede i dag kan du finne en annen måte hvordan du fikser polykarbonat til en metallramme. Plasser gummitetningen på begge sider og beleg forseglingen med et lag av tetningsmasse. Slike handlinger er nødvendige for å sikre forsegling både ute og inne.

Polykarbonat - monteringsanvisning

Den vanligste metoden er "tørr" metoden. Det er mer estetisk og rent. Som regel brukes det til bruk - hvis overflaten er stor, for eksempel ved polykarbonat drivhus. I dette tilfellet brukes ytterligere komponenter - disse er profiler og gummipakninger med pakninger. Det anbefales ikke å bruke lim i arbeidet. Festeprosessen innebærer en annen spesifisitet - bruk av muttere, skruer og bolter.

Dette systemet er egnet for installasjon av partisjoner, lydkanaler eller gateways for lys. Hovedfunksjonen er hellingsvinkelen, gjennom hvilken fuktighet passerer gjennom det øvre beskyttelseslaget og strømmer ned i dreneringskanaler.

Vær særlig oppmerksom på sidene av arket. Det beste alternativet for glass er et torg. Hvis formen på arket er rektangulær, så mister arket sin beskyttelse når parallellsidene øker. I tillegg, når lengden på arket øker, faller lasten på alle sider av materialet.

Termisk ekspansjonskoeffisient av monolitisk polykarbonat er ganske høy. Derfor blir det nødvendig å etterlate store hull som hindrer arket fra å bukke.

Modern anti-støt plast bøyer sterkt, i motsetning til glass. Dette påvirker imidlertid ikke glasset på noen måte - defleksjoner forsvinner raskt når lasten er fjernet. Plast med høy fleksibilitet krever store spor og dyp montering. Alt dette er nødvendig for en stabil landing. Hvis arket vil sterkt bøye - så kan det falle ut. Les også: "Polykarbonat lanterne med egne hender".

Installasjon av cellulær polykarbonat

Materiell er lett å bore og kutte. Cellulær polykarbonat, hvis tykkelse er 4-10 millimeter, er kuttet med en enkel kniv. Hvis du trenger et jevnt kutt, må du ha en høyhastighets sag eller elektrisk jigsag (les også: "Cellulær polykarbonat: egenskaper").

Mobil polykarbonat - montasje

Under installasjonen av et polykarbonattak brukes metallboringer. Bor hullene mellom ribbene, pass på at du forlater 4 cm fra kantene på arket. For å unngå vibrasjon når du kutter polykarbonat, støt materialet. Etter kutting - fjern alle sjetongene som har akkumulert i hulrommene.

Endene på panelene som er plassert på toppen, skal dekkes av aluminiumstape. Når du lukker de nederste ender, bruk et perforert bånd. Dette forhindrer støv og fuktighet i å komme inn. Hvis du bruker en buestruktur - dekke begge endene med et perforert bånd. Ikke la noen ende av honeycomb polykarbonat være åpen. Ellers vil levetiden for materialet reduseres, og gjennomsiktigheten minsker (les også: "Polykarbonatforing").

Husk at det er forbudt å bruke kontorschotch for liming av endene av materialet. Forsegl aldri de nederste kantene på arkene! (det er viktig å vite: "Hvordan og hvordan limes polykarbonat").

Cellulærpolykarbonat har stivere, som er plassert langs lengden av arket.

Ordne strukturen slik at kondensatet tømmes gjennom kanalene og fordamper:

  • Vertikal installasjon - samme arrangement av stivere;
  • pitched installasjon - langs skråningen;
  • Bue strukturen har stivere, som ligger langs buen.

Bøyningsradiusen til polykarbonatarket er spesifisert av produsenten. Maksimumsterskelen er spesifisert i installasjonsinstruksjonene for polykarbonat.

Utfør punkt vedlegg av ark av cellulær polykarbonat til rammen. Bruk selvskruende skruer og spesielle termoelementer.

Termoelementet er en plastvaskemaskin på stammen. Høyden tilsvarer tykkelsen på panelet. Thermoworque har en tetningsskive og et snap-on deksel. Takket være dette er panelet forseglet sikkert. I tillegg utelukker nærværet av termokuben festet til rammen knusingen av panelet. Det skal stå noen få millimeter bredere. Dette er nødvendig for termisk ekspansjon. Avstanden mellom festene skal være fra 30 til 40 millimeter.

Ikke herd panelet i det hele tatt. Pass på at du ikke trekker skruene. Alt dette bidrar til å unngå deformasjon av materialet!

Ved montering av polykarbonat på en treramme anbefales det å bruke avtagbare eller ikke-avtakbare, fargede og transparente profiler av arkpolykarbonat.

  • Installasjon ved hjelp av endelte profiler

Sett panelene inn i sporet av profilen, ligner tykkelsen på materialarket. Fest deretter profilen til den langsgående støtten. For å gjøre dette, bruk selvskruende skruer og termovolde.

  • Montering ved hjelp av delte profiler

Strukturen på splittprofilen: det øvre snap-in lokket og den nedre hoveddelen. Når du monterer avtakbar profil, bor hullene på bunnen. Diameteren til hver av dem må være større enn skruens størrelse (avstanden mellom hullene skal være 30 centimeter). Fest deretter den nedre delen til rammens langsgående støtte. Påfør tetningsmasse på hoveddelen av splittprofilen, legg deretter arkene på begge sider. På samme tid, la et termisk gap på 5 centimeter. Sett profildekselet på toppen og smekk det med en trekyanik. Til slutt lukker endene med en spesiell hette.

Installasjon av cellulær polykarbonat, i detalj på videoen:

Når du installerer arkene i rette vinkler, bruk den vinklede profilen. Han holder fast panelet og gjør hjørneforbindelsen umerkelig. Bruk veggprofilen for å koble panelet til veggen. Hvis du ønsker å bygge takhøyde, så vær oppmerksom på åsens profil. Den har et grep på 4 centimeter og tett forbinder panelene med forskjellig termisk ekspansjon (les også: "Bygg et drivhus av polykarbonat - verdier av design").

I vintersesongen skal installasjonen utføres med tillatelse til termisk deformasjon.

Vær oppmerksom på foto- og videomaterialene som forteller deg om installasjonen. Vi håper at vår artikkel besvarte spørsmålet "Polykarbonat - selvmontering". Les også: "Installasjon av et drivhus laget av polykarbonat - materialer og egenskaper".

Polykarbonat installasjonsregler og teknologi

Installasjonsarbeid ved hjelp av polykarbonat er basert på vertikalt arrangement av plast med ribbestruktur, samt parallell arbeid langs buelengden eller retningen av takflaten på taket. Uavhengig av egenskapene og typen polykarbonat er materialet lett å installere og attraktivt nok.

Profiler og komponenter

Det er åpenbart at det er hensiktsmessig å bruke spesielle festeelementer for tilkobling av polykarbonat med lagerstrukturer og forskjellige typer rammebaser. De gir oss mulighet til å oppnå den mest pålitelige og kvalitative typen tilkobling, noe som vil sikre holdbarheten til hele konstruksjonen.

Profiler for festing

For kvalitetsklemming brukes i regel spesielle skruer med termoklokker, samt profiler som er forskjellige i deres formål:

  • ende eller U-formet profilforbindelse;
  • en sammenhengende type profil, endel eller H-formet;
  • vinkelprofil;
  • varianter av åsen profil;
  • profil, for tilkobling til veggflater.

Ved installasjon av cellulær polykarbonat brukes alt-i-ett eller splittede transparente og fargede polykarbonatprofiler.

De fleste polykarbonatplater settes inn i spor av spesielle profiler, hvis dimensjoner samsvarer med tykkelsen på arkplast. For å fikse profilene til de langsgående støtter av rammestrukturen, bør du bruke selvskruende skruer med termiske skiver. Under installasjonsarbeidet er det nødvendig å bruke nedre del av profilen eller "basen" og avslutte festingen med den øvre profildelen, som er et innfestingsdeksel.

Festepolykarbonatplater

Under standardbetingelser brukes spesielle konstruksjoner for å bestemme, som inkluderer en selvskruende skrue og en termovinkel. Lengden på dette festet avhenger mer av tykkelsen av polykarbonatet. Ved å lage standardfeste med en tykkelse i størrelsesorden 8 - 10 millimeter, anbefales det å bruke selvskruende skruer med en lengde på fire centimeter.

En annen viktig del spilles av en annen del av festene, som vanligvis representeres av en vaskemaskin. disse

Montering av polykarbonat med termovolde

Elementer kan ha forskjellige designfunksjoner, men sørg alltid for en høyverdig forsegling av tilkoblingen. Standard montering trinn ved hjelp av thermowell er ca fire centimeter.

Det finnes to typer termovoller:

  • normal type thermowell;
  • Temperaturvaskemaskin med et ben.

Bruken av en termoplate med en fot anbefales i forhold til montering av polykarbonat, som har en signifikant indeks av arktykkelse og krever spesiell boring, noe som gjør det mulig å ekspandere og kontrakte under visse temperaturforhold.

Struktur thermowashers laget av polymer plast, og er karakterisert ved anvendelsen av en spesiell type gummiaktig materiale som tillater festemidler for å passe tett mantel polykarbonat. Mest thermowashers utstyrt med en spesiell festeklemmene som beskytter skruen mot fuktighet.

Montering ved hjelp av en termoplate av standard eller mini størrelse gjøres ved å passere gjennom polykarbonat og festing i en rammebase. Denne metoden er preget av brukervennlighet, varmebeskyttelse og pålitelighet av tilkoblingen, samt høy tetthet.

Teknologi og regler for festing

Enhver feste av plast innebærer ytelsen til installasjonsarbeidet i strengt samsvar med kravene i GOST eller i henhold til de etablerte teknologiske forhold.

Oftest for ereksjon av bygningskonstruksjoner for bygging av arkpolykarbonat brukes metallprofil. For å feste til metallkonstruksjonen, anbefales det å bruke en galvanisert type selvuttakende skruer med en pressevasker og en borformet spiss.

Skjema for vedlegg gjennom en tilkoblingsprofil

Hvis tre brukes som rammebasis, blir polykarbonatet festet ved hjelp av stål- eller aluminiumprofiler. Spesielt ved å feste plast ved hjelp av skruer, er det mulig å bruke festemidler som ikke er utstyrt med termiske skiver.

Valg av en hvilken som helst type festemiddel hensiktsmessig å anvende de galvaniserte typen festemidler som har en direkte innvirkning på levetiden og påliteligheten av hele strukturen av polykarbonatplaten.

Manuell installasjon med hender

For å kompensere for den resulterende termiske ekspansjonen av hull som bores under festene i panelet, anbefales det å øke diameteren med tre millimeter sammenlignet med diameteren på foten som brukes til å montere termoelementet.

Standardtrinnet for punktfiksering er ikke mer enn førti centimeter. Det er forbudt å utføre stiv feste av polykarbonatark, og også å påføre negler, metallnitter eller stifter i monteringsarbeidet. I tillegg er det nødvendig å overvåke kraften til å skrue selvskruende skruer.

Interessant på emnet:

Montering av monolitisk polykarbonat

Støpt eller monolitisk polykarbonat kan vesentlig variere i utvendige og styrkeegenskaper, hvilket fører til at oppdelingen av slik polymerplastisk plast blir til en enkel type flate polymerplater og en litt modifisert form av korrugerte fliser. For glatt polykarbonat er preget av tilstedeværelsen av en helt flat overflate med forskjellige endetykkelsesparametere. Den bølgede typen har en ujevn og bølget struktur, med tilstedeværelse av små eller store, strømlinjeformede eller vinkelformede "bølger".

I alle fall er måten å feste slike paneler lett på og ikke forårsake noen spesielle vanskeligheter i løpet av installasjonsarbeidet.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot beregning av temperaturen av gapet, samt vedkommende fikseringspolymer kant, for derved å unngå dannelse av termisk skade og deformasjon belegget under påvirkning av vindkrefter.

Montering av cellulær polykarbonat

Polykarbonat «CARBOGLASS» knust is

Mobilpolykarbonatplater er vanskeligere å installere på grunn av tilstedeværelsen av unike celler med luft eller honningkrem. De grunnleggende trinnene for installasjonen er basert på følgende regler:

  • Fabrikkfilmen må bare fjernes fra den allerede faste strukturen;
  • Polykarbonatark er stablet side med UV-beskyttelse utover;
  • Installasjonen av honeycomb polymer utføres av honningkamper nedover, langs retningen langs den oppførte strukturen;
  • Kombiner to polymerark direkte på strukturen umiddelbart før du legger til. Bruk til dette formålet er det nødvendig H-formet profiler - en avtakbar eller ikke-avtakbar kategori;
  • åpne kanter av polykarbonatark er montert ved hjelp av U-formede profiler av plast;
  • Det er tillatt å bruke spesielle fleksible bånd med mikroporøs struktur med sikte på endeforsegling.

Det er nødvendig å nøye overvåke konturen av ledd og ledd, og om nødvendig bruke spesielle klebemiddelforbindelser, som er vist for bruk på gjennomsiktig plast.

For mer informasjon om hvordan du gjør installasjonen selv, se videoen.

Installasjonsarbeid

Kostnaden for installasjonsarbeidet avhenger av mange faktorer, hvorav det viktigste er designets kompleksitet, samt mengden av alt nødvendig arbeid.

I gjennomsnitt vil takarbeid på legging av polykarbonat koste 450 - 550 rubler per kvm. Hvis installasjonen vil bli laget med tykkere polykarbonat og aluminiumprofiler vil bli brukt til å fikse det, vil kostnaden for arbeid være rundt 1200-1600 rubler. per m2.

Profesjonelt installasjonsarbeid inkluderer:

  • utførelse av design og beregning av installasjonsarbeid i samsvar med spesifikke oppgaver, herunder utarbeidelse av alle nødvendige tegninger og planer.
  • installasjon av arkpolykarbonat;
  • rådgivning på jobb uten bore materiale.

I tillegg er standardarbeidets omfang basert på produksjon, levering og installasjon av standard og ikke-standardpolykarbonatplater, samt utvikling av et optimalt monteringsalternativ.

Polykarbonatprofiler av ikke-flyttbar type, som tilhører HP og UP-kategorier, tilhører ikke kategorien for installasjon og kan ikke brukes til å fikse arkpolykarbonat til støttekonstruksjoner. Slike profiler er ideelle for sammenføring av plastplast og sikring av skjøtene. Det er forbudt å bore gjennom hull i ikke-flyttbare polykarbonat-HP-profiler.

Avhengig av typen polykarbonat og egenskapene til designet, er det nødvendig å bestemme typen plastplast. Strikt overholdelse av installasjonsreglene og kompetent valg av polykarbonatbelegg bidrar til å skape en kvalitets konstruksjon med maksimal pålitelighet.